焦化是我省大氣污染治理任務特別重的行業之一，也是大氣污染治理的重點領域。其中，目前我國所有地區焦化行業均已實行特別排放限值，制定了實行超低排放限值的嚴格標準。《煉焦化學工業大氣污染物超低排放標準》是國內煉焦化學工業大氣污染物排放地方標準。這一標準中，加嚴了對焦化各工序顆粒物排放的控制，顆粒物的超低排放限值均為10 毫克/立方米；對焦爐煙氣實施超低排放控制，在基準含氧量8%條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別為10毫克/立方米、30毫克/立方米、130毫克/立方米。上述排放限值低于或相當于國家《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2012）中的大氣污染物特別排放限值（顆粒物15毫克/立方米、二氧化硫30毫克/立方米、氮氧化物150毫克/立方米），達到了國內外現行標準的嚴水平。
通過我公司多年來對焦化行業的了解，專為焦化行業制定了一套技術方案，采用焦化廠裝煤消煙除塵機理燃燒法、慣性除塵與布袋過濾除塵相結合，具有投資省、運行費用低、操作管理簡單、捕集率及凈化效率高，便于環保監管等優點。本消煙除塵技改工程在治理過程中，嚴格按照《建筑安裝工程操作規程》、《鋼結構焊接規范》等，確定技術、質量、安全、消防、文明施工、環保降噪等保證措施，盡量在不影響到需方生產條件下進行施工組織。
焦化廠焦側地面除塵站改造技術簡介：
1、焦化廠地面除塵站排放口粉塵濃度可低于20mg/m3以下，使治理后的氣體穩定達到且低于國家排放標準。
2、操作系統均采用微機全自動化控制，可操作性高。
3、風管進風口設置了皮帶密封口，夏季防止雨水進入風管內部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，保證皮帶小車的正常運行。
4、風管的引出管兩側設置有切換閥，保證兩座焦爐除塵時的風量和吸力，減少漏風損失，提高捕集效率。
5、布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發性的著火現象，保護布袋除塵器的完整性，提高設備的安全性。
6、布袋除塵器設有預噴涂系統，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
在焦化廠焦側地面除塵站改造選型上我公司考慮其*性、適用性、穩定性、可靠性以及地域性，嚴格做到工藝合格、運行穩定、低投資的干式布袋除塵系統，并取得良好的除塵效果。
除塵布袋作為慧陽焦化廠地面站除塵器核心的部件，保護好它的同時就是保護除塵設備。為了更高、更好的除塵效果，我們必須保護好除塵布袋來延長它的壽命，主要有以下九大因素：
（一）煙氣含量：如果煙氣中含塵量較大，過濾風速很大，濾袋就將承受成千上萬次的摩擦與沖刷，而使濾袋表面的纖維經受不住沖刷而脫落下來，損壞濾袋的過濾效率。
（二）煙氣量：煤在燃燒后會產生煙氣，煙氣通過管道進入到除塵器內稱為入口煙氣，入口煙氣量的多少，會直接影響到布袋的使用壽命。在入口煙氣量比較多的情況下，若過濾的面積較小、過濾風速很大，除塵器的壓力就會上升，造成除塵器濾袋的壓力增加，從而加劇除塵布袋的損壞。
（三）煙塵顆粒：煙塵顆粒的粒徑不同，對除塵布袋的撞擊力量自然也就不同，而且粉塵中還含有大量的酸堿性的物質，它們直徑很小，當被布袋攔截后，即使在過濾風速的作用下，仍然無法脫落，后殘留在濾料的表面或者進入到濾料的內部，當與水汽相結合的時候，就會黏糊濾袋，從導致濾材發生化學變化形成腐蝕。
（四）煙塵的物質種類：由于煤種的不同，煙塵種類不同，含粉塵比例自然就會不同，它們的粒徑很小，在風速的作用下，對濾袋的沖刷頻率非常高，加快了濾袋的損壞程度。
（五）溫度的極限指標：溫度是布袋使用的重要指標之一，除塵布袋按所能承受溫度可以分為：常溫布袋、中溫布袋、高溫布袋，除塵布袋只有在一定使用溫度下才能延長使用壽命。
（六）酸性氣體：煙氣中會含有水汽，生成強酸，強酸具有腐蝕性，會向纖維的內部滲透，并且隨著工況的溫度越來越高，產生化學的腐蝕速度就會越快。
（七）氣流分布：如果除塵器的廠商在設計時氣流的分布不合理的話，就會造成局部氣流過大，濾袋在這種工況下*工作就會損壞。
（八）含氧量：煙氣中含有氧氣，并不是奇怪的是，但是不同的濾料，我們必須考慮：氧氣含量、溫度。濾料在極限的溫度環境下，有氧氣存在時，氧氣就會慢慢的氧化濾袋，使濾袋發青、發脆，直接減少布袋的使用壽命。
（九）堿性腐蝕：煙氣中含有大量的堿性物質潮解性粉塵，直徑很小，在風速的作用下，很容易進入到纖維的內部，有一部分粉塵仍然會殘留在纖維內部堵塞濾孔，當水汽與潮解性粉塵結合后黏糊濾孔使濾袋無法透氣。
焦化廠除塵布袋多長時間需要更換一次
大多廠家在選用布袋除塵器之前都會考慮到投資費用問題，還有就是運行費用。焦化廠除塵器運行費用大部分都是后期除塵布袋的更換造成的費用，其實，除塵布袋的造價并不昂貴，但是由于除塵布袋是消耗品，頻繁的更換布袋造成的費用是十分可觀的。一款好的除塵布袋平均壽命大概在2-5年，如果選材不當或者使用方法錯誤，都會造成除塵布袋的壽命降低，所以在使用的時候需要了解一些避免除塵布袋發生的使用故障的方法。
1、控制溫度，保證初始層厚度。煙氣溫度過高將會導致除塵布袋燒毀，如果*處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進行預涂灰，高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。
2、使用耐磨損的布袋，布袋間距布置合理，籠骨大小與布袋配套。由于氣流分布不均勻，在單個除塵布袋上靠出口處、單室中間部位的氣體流速過高，致使粉塵沖擊、磨損除塵布袋，使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。除塵布袋間距過小，籠骨*或大小不配套等情況容易造成布袋的磨損，降低布袋的壽命。
3、除塵骨架、多孔板等焊接處應光滑無毛刺，安裝應密封嚴實。布袋與多孔板密封不嚴，會造成布袋頂端反褶處磨損。
4、文氏管或脈沖管應對準除塵布袋的中心。否則容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。
5、設置合理的過濾速度和清灰頻率。過高的過濾風速會使初始粉塵層破碎，粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數過高極易導致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。
除塵器布袋在使用長時間后必須對其進行清洗或更換。清洗后的除塵器布袋各方面指標恢復正常，透氣性、尺寸穩定性都恢復如初，關于除塵布袋多長時間需要更換這個問題，需要看除塵設備的工作量和工作環境，具體時間不能確定，不過針對一般粉塵的性質來說除塵布袋清洗后一般用1年沒有問題。
