液壓折彎機性能特點：
·全剛焊接結構，時效處理消除內應力，有良好的剛性與穩定性。
·扭軸強迫同步，機械擋塊平衡，精度高。
·集成液壓系統，上傳動式結構，速度調節范圍大，工作平穩可靠
·后擋料與滑塊行程電動調整，手動微調，數字顯示
·上模配有斜楔式撓度補償機構
·WC67Y系列折彎機后擋料與滑塊行程手動調整
·可配用E20或DA41實現普通機床的數控控制
·備有各種上下模具，可供客戶選擇
產品參數：公稱壓力：kn，工作臺長度：mm，立柱間距離：mm，喉口深度：mm，主電動機功率：kw。
鄭州市神達機床制造有限公司成立已有二十多年的歷史，是河南省的，收到鄭州，洛陽，開封，南陽，信仰，焦作，駐馬店等地的客戶信賴，依據多年的生產歷史和經驗，雄厚的技術力量*的機械設備，已成為河南電子機械工業廳定點企業，鄭州市“專、精、特、新”重點企業。主要生產“神達”牌系列折彎機、剪板機、5-160沖壓機、卷板機、沖床、刃模具等產品。專業為航空、輕工、冶金、化工、建筑、汽車、電力、裝潢等行業提供所需要的機械和成套設備，產品銷往全國各地和東南亞地區并遠銷南非。：萇： 68942678 ：

折彎機維修在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：
1、液壓油路
a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器
a.每次換油時，過濾器應更換或*清洗；
b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；
c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；
b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力

折彎機操作規程
1 范圍

2 培訓管理

2.1 操作者必須學習“使用說明書”，熟悉機床的一般結構、性能、嚴禁超性能使用。

2.2 擔當者對所擔當設備擁有管理、監督和培訓的職能。沒有擔當者的同意，其他人員禁止上機操縱。

2.3 對于新來操作者，設備擔當者和老的操作者應對其進行培訓（包括操作培訓、保養潤滑培訓和安全培訓）。

3 責任者管理

設備主管進行工場內固定資產的管理，當固定資產（帶有固定資產牌）發生移動或責任者發生變動時，原責任者應當填寫“固定資產變動及責任者變更登記表”，并通過所在班長通知設備主管進行臺帳的更改。

4 保養潤滑管理

4.1 設備擔當者對設備的運轉狀況和保養潤滑起著監督作用，對于日常保養和潤滑，擔當者和設備操縱者應嚴格按潤滑圖表進行；對于定期保養和潤滑部分，設備擔當者應按照設備主管下發的“月份設備保養計劃表”和“月份設備換油計劃表”來監督維修組是否按照規定時間進行保養和潤滑,在維修組保養和潤滑后,設備擔當者應簽字確認,如果擔當者發現維修組沒有按規定時間進行,擔當者應通知維修組進行或者通知設備主管,以確保設備定期保養和換油的進行。

4.2 操作者應按照“日常保養表”和“潤滑圖表”進行日常和定期保養潤滑，使設備能以*的狀態工作。設備主管將不定期對其進行巡查，如發現有不執行的現象，將對操作者進行處罰。

5 安全操作

5.1 機床運轉前的安全須知

5.1.1操作者必須仔細閱讀“說明書”，知道機床的結構名稱和面板按鈕功能。

5.1.2 禁止操作者超載使用折彎機。

5.1.3 機床在使用前，首先觀察油箱內的油標是否在4/5以上，如果發現油位低，應通知維修組進行加油。

5.1.4 禁止將隨帶物品放置于電控柜內，以防觸電。

5.2 機床運轉時的安全須知

5.2.1 操作者在安裝模具時，應注意以下幾點：a、不得啟動機床；b、要清除模具及模具安裝貼面上的毛刺、飛邊和雜質；c、安裝后一定要校核上下模具中心重合；d、更換模具時，應將其小心放置在機床旁邊的架子上，以免損壞模具。

5.2.2 操作者在進行工作臺加凸補償時，應按照生產技術課制定的補償表進行。

5.2.3 操作者在進行折彎角度誤差修正時應嚴格按照公式：△Y=0.0055V×△α來計算。

5.3 機床停機后的安全須知