每天處理100立方醫院污水處理設備長度

隨著人們生活水平的提高，各種各樣的環境污染接踵而來。工廠排放的污水，醫院及排放的污水，農村養殖涂在排放的污水，還有一些日常生活中排放的污水，這些全都影響的人們的正常生活，需要進行污水處理以及再利用。

家庭用的可以買一些小型的一體化污水處理設備，比如10噸、20噸、30噸、50噸、100噸、200噸的污水處理設備來處理污水。一些大型的工廠、學校、醫院可能需要選擇一些出水量稍微偏大的地埋式污水處理設備，比如處理300噸、400噸、500噸、甚至800噸、1000噸的污水處理設備

  醫院污水經化糞池、格柵池、調節池、水解 酸化池、接觸氧化池處理后，經過沉淀池進行泥水分離，污泥進入污泥濃縮 池，污水再經過二氧化氯消毒技術處理可基本殺死細菌和病毒蛋白質，混勻 器的作用有利于二氧化氯與污水充分混合，保證二氧化氯的殺菌結果;本發 明工藝流程簡單、布置緊湊、運行靈活、處理效果好，可在節約成本的條件 下，實現對醫院污水進行有效的深度綜合處理。

pH值要求

pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運行過程中應將系統的進水pH控制在6~9之間。

9、營養物質要求

良好的營養條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應將營養物質的參數控制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化提供良好的生長條件。

10、溶解氧量(DO) 要求

DO是污泥馴化過程中的主要控制指標，在污泥馴化過程中應將DO的范圍控制在0.5~2.0mg/L。 (溶解氧濃度測量點為，轉碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過溶解氧測定儀檢測，也可以通過人工檢測，以了解DO在池中的變化規律。

硝化和反硝化

序批式間歇活性污泥法

序批式間歇活性污泥法(SBR)工藝流程簡單、污染物去除效果好、占地面積小、運行操作靈活及便于自控運行,但不適合處理大量廢水,對控制管理要求較高。

采用由兩個相同SBR串聯構成的兩段SBR工藝系統處理石油化工廢水,Ⅰ段以降解乙酸為主,Ⅱ段以降解芳香族化合物為主,廢水量平均為1400m3/d,COD為400～1500mg/L,BOD為200～650mg/L,HRT為8h,COD去除率可達到91%。

該方法還可克服普通SBR法的葡萄糖效應、縮短反應時間、提高反應效率。試驗表明,兩段SBR法集SBR法和AB法的優點于一體,并可省去污泥回流,Ⅰ段反應器還可按厭氧條件運行。

2.2高效好氧生物反應器

高效好氧生物反應器(HCR)融合了高速射流曝氣、物相強化傳遞和紊流剪切等技術,具有深井曝氣和污泥流化床的特點,是第三代生物反應器。

已有學者利用其進行處理石油化工廢水的中試研究,結果表明,HCR啟動速度快,氧的利用率高,抗沖擊負荷能力強,去除效果穩定可靠,BOD去除率可達75%～85%。

由于反應的選擇性、收率和目的產物的分離等因素的限制，目前在工業生產中間接電解氧化法只適用于甲苯及其衍生物的氧化制取及其衍生物、萘的氧化制取1，4-萘醌，淀粉的氧化制取雙醛淀粉、對硝基甲苯的氧化制取對硝基苯甲酸等過程。

對于油水分離處理，常用到的有油水分離機。油水分離機也叫油水分離器，其主要原理是采用油水的比重不同，運用過濾、沉淀、浮升等方法匯集一體進行油水分離的。

氣浮分離

氣浮法是依靠水中形成微小氣泡，攜帶絮粒上浮至液面使水凈化的一種方法。條件是附在油滴上的氣泡可形成油-氣顆粒。

由于氣泡的出現使水和顆粒之間密度差加大，且顆粒直徑比原油油滴大，所以用顆粒之間密度代替油密度可使上升速度明顯提高。即當1個氣泡（或多個氣泡）附在1個油滴上可增加垂直上升速度，從而可脫除直徑比50μm小得多的油滴。

重力式分離

由于油、氣、水的相對密度不同，組分一定得油水混合物在一定得壓力和溫度下，當系統處于平衡時就會形成一定比例的油、氣、水相。當相對較輕的組分處于層流狀態時，較重組分液滴根據斯托克斯公式的運動規律沉降，重力式沉降分離設備即根據這一基本原理進行設計。

有斯托克斯公式可知，沉降速度與油中水分半徑的平方成正比，與水油的密度差成正比，與油的粘度成反比。通過增大水分密度，擴大油水密度差，減小油液粘度可以提高沉降分離速度，從而提高分離效率。

2、氨氮濃度高

滲濾液中氨氮濃度可高達1000~3000mg/L，滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約占總氮的75%~90%。

3、鹽份含量高

滲濾液中的含鹽量通常高達10000mg/L以上，采用膜處理會由于滲透壓過大造成產水率過低，僅采用普通生化處理會因為含鹽量過高造成啟動困難，負荷較低，運行不穩，甚至無法運行。

4、水量與水質變化波動幅度大

滲濾液的產生量受城市垃圾收運系統類型、垃圾的組成、降雨等因素影響。滲濾液的日產量約為垃圾量的5%~40%。污染物濃度的變化幅度也達到3~5倍。

1、生化+高級氧化+深度處理

滲濾液的有機污染物濃度高且可生化性好，生化處理工藝是處理高濃度有機廢水為*和經濟的工藝，可以在比較經濟的條件下大幅度降解有機污染物，同時發揮脫氮除磷的效果，使得滲濾液總體處理成本較為節省。由于滲濾液中還包括許多難降解大分子有機物，采用生化處理技術處理后，總會保留一些不能被生物降解和吸附的“惰性COD”。工程實踐表明，采用多種生化處理工藝，均可將滲濾液的CODcr降至1000mg/L以下，去除率非常可觀，但出水一般不能直接達到排放標準要求。

每天處理100立方醫院污水處理設備長度

工藝確定:常規水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較小（一般在5000T/D以下）、水質較為穩定、濃度不是很高的低濃度污水水質，同時由于生物膜培養較快（一般夏天為7-10天，冬天為15-20天），系統調試好

后運行穩定，可操作性較強。活性污泥法一般用于水量較大，水質有一定的波動，中等濃度或高濃度水質，同時由于活性污泥培養時間較長（一般需要30天左右），系統運行中操作管理較繁，對操作人員有一定的要求。

污水水質按常規設定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及結合我廠以往工程實例，推薦使用生物膜法處理工藝，擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。

  目前主流的污泥熱化學方法有兩種，焚燒法、熱解法。污泥焚燒是將污泥置入焚燒爐內，在過量空氣加入情況下，進行*焚燒。焚燒后終污泥含水率為0，其中多環芳烴類污染物不復存在，其它有機污染物含量也幾乎為0（重金屬離子不能被有效去除，沉積在煤灰中），其體積大為縮小，使污泥終處置便利。將污泥在無氧或低于理論氧氣量的條件下，加熱到一定溫度（高溫：500～1000℃，低溫：<500℃），使固體物質分解為油、不凝氣體和炭三種可燃物。部分產物作為前置干燥與熱解的能源，其余能源回收。

  *池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水中的氨氮轉化為NO2-N、NO3-N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至*池進行內循環，以達到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級生化池一部分出水回流進入*池，回流比為100%-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進入消毒出水池，經消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內濃縮后的污泥采用糞車外運作農肥處理。