巢湖一體化污水處理設備大小
一體化污水處理設備如何在運行的更健康更流暢,所以這個就涉及日常的保養(yǎng)問題。
1.保養(yǎng)的時間問題,一體化污水處理設備的保養(yǎng)時間是從它開端被運用時核算的,在開端被運用以后均勻每6個月就要對它進行整理一次,這個跟女人的護膚是相同的,守時清潔維護,就能夠達到良好的保養(yǎng)作用。
2.濾芯的替換,濾芯的替換要求設備在一年到二年的時分就需求進行一次。
3.清洗問題,污水處理設備的清洗,能夠借助一些整理設備對設備內部進行清洗,守時清洗設備能夠增強對設備濾芯的維護。
4.能夠經(jīng)常用堿的試劑擦洗設備,堿試劑能夠中和一些酸雜質,進步清水的作用,一起也能夠延伸設備的運用年限。
5.定時對某些零件排污,這些零件指的是過濾器、隔離帶等,定時的進行整理能夠防止阻塞,確保污水的疏通。
6.及時添加潤滑油,能夠進步設備的運轉功率,設備的反應靈敏可削減設備發(fā)生沖突及停頓的幾率,一起也能夠添加設備的運用年限。
(1)系統(tǒng)短期內停運(1-3天):停運前,先對系統(tǒng)進行低壓(0.2-0.4MPa),大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗,時間為14~16分鐘;保持平常的自然水流,讓水流入濃水道。
(2)系統(tǒng)停運一周以上(環(huán)境溫度在5℃以上):停運前,先對系統(tǒng)進行低壓(0.2-0.4MPa),大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗,時間為14~16分 鐘;按照反滲透系統(tǒng)操作說明書中有關系統(tǒng)化學清洗的方法進行化學清洗;化學清洗完畢后,沖洗干凈反滲透膜;配制0.5%的福爾馬林溶液,低壓輸入系統(tǒng)內, 循環(huán)10分鐘;關閉所有系統(tǒng)的閥門,進行封存;如系統(tǒng)停運10天以上,則每10天須更換一次福爾馬林溶液。
(3)環(huán)境溫度在5℃以下:停運前,先對系統(tǒng)進行低壓(0.2-0.4MPa),大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗,時間為14~16分鐘;在有條件的地方,可 將環(huán)境溫度升高到5℃以上,然后按照1的方法,進行系統(tǒng)保養(yǎng)。
若無條件對環(huán)境溫度進行升高,則:低壓(0.1MPa),流量為系統(tǒng)產(chǎn)水量的1/3的水進行 長流,以防止反滲透膜被凍壞,并且保證每天使系統(tǒng)運行2小時;按照1中(2)、(3)的方法,對反滲透膜進行清洗后,將反滲透膜取出,移至環(huán)境溫度大于5℃的 地方,浸泡在配制好的0.5%的福爾馬林溶液中,每兩天翻轉一次,系統(tǒng)管道中的水應排放干凈,以防止因結冰而造成系統(tǒng)的損壞。
巢湖一體化污水處理設備大小
厭氧階段(化糞池):廢水在通過掛著產(chǎn)氣菌(甲烷菌)的填料層時,在產(chǎn)氣菌(甲烷菌)的作用下,將水中小分子的物質如有機酸和醇通過新陳代謝作用轉變?yōu)榛镜幕衔顲H4和H2O,從而達到去除COD的目的。水解酸化階段:廢水通過掛上生物菌膜的填料層,大量微生物將進入水中的顆粒物質和膠體物質迅速截留和吸附,截留下來的物質吸附在水解生物菌表面,在大量水解細菌的作用下將不溶有機物分解為可溶物質,在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質、難以降解的物質轉化為易降解的小分子物質。
好氧設計階段:本工程中好氧段采用接觸氧化法進行凈化。活污泥中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞,將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量,其終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質。在這種合成代謝與分解代謝過程中,溶解有機物(例如低分子有機酸等易降解有機物)直接進入細胞內部被利用。而非溶解有機物則首先被吸附在微生物表面,然后被酶水解后進入細胞內部被利用。
厭氧生物處理的影響因素時主要討論影響產(chǎn)甲烷菌的各項因素;主要影響因素有:溫度、pH值、氧化還原電位、營養(yǎng)物質、F/M比、有毒物質等。
DT-RO膜是反滲透的一種形式,是專門用來處理高濃度污水的膜組件,其核心技術是碟管式膜片膜柱。把反滲透膜片和水力導流盤疊放在一起,用中心拉桿和端板進行固定,然后置入耐壓套管中,就形成一個膜柱。
DT-RO膜系統(tǒng)的核心是由碟片式膜片、導流盤、O型橡膠墊圈、中心拉桿和耐壓套管所組成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱兩種。小膜柱直徑為200毫米,長1000毫米,有170個導流盤和169個膜片;
流速是指原液(供給水)在膜表面上的流動的線速度,是超濾系統(tǒng)中的超濾一項重要操作參數(shù)。流速較大時,不但造成能量的浪費和產(chǎn)生過大的壓力降而且加速超濾膜分裂性能的衰退。反之,如果流速較小,截留物在膜表面形成的邊界層厚度增大,引起濃度極化現(xiàn)象,既影響了透水速率,又影響了透水質量。流速是根據(jù)實驗來確定的。
MVC 蒸發(fā)工藝處理滲瀝液具有啟動快,耗能小,濃縮液比例低,占地面積小等優(yōu)點。蒸發(fā)工藝存在的問題有:一是冷凝液中含有揮發(fā)性烴、揮發(fā)性有機酸和氨等污染物,需要進一步處理方可達標,處理成本相對較高;二是滲瀝液原液中 COD 比較高時,反應釜內容易起泡,直接影響出水水質和濃縮倍數(shù),可投加消泡劑解決,費用較高;氨氮大部分轉移到冷凝液中,后續(xù)采用離子交換處理時,樹脂更換頻率高。
1、準確預測設計水量和水質
準確預測設計水量和水質是工程設計的基礎,垃圾焚燒廠滲濾液的日產(chǎn)生量應考慮集料坑中垃圾的停留時間、主要成分以及當?shù)氐慕涤炅康纫蛩兀贌龔S滲濾液的水量和水質可參考同地區(qū)垃圾焚燒廠的運行數(shù)據(jù)。
目前我國正大力推廣垃圾分類和推進餐廚垃圾處理系統(tǒng)的建設,進入垃圾焚燒廠的垃圾組分必將發(fā)生一定的變化,餐廚垃圾的比例將逐漸降低,垃圾含水率將隨著餐廚垃圾的比例降低而減小。預計進入焚燒廠的生活垃圾所產(chǎn)生的滲濾液水量將逐漸減小,污染物的濃度也將呈下降趨勢。
設備:現(xiàn)國內企業(yè)普遍采用的再生設備是轉爐、多層爐、流動層爐等。轉爐為一臥式轉筒,從進料端到出料端爐體略有傾斜,炭通過螺旋輸送設備,經(jīng)調速電機定量給料,途經(jīng)干燥段、高溫活化段、冷卻段,在爐內的停留時間靠傾斜度及爐體轉速來控制。由于氧化性氣體對活性炭自身的燒損較大,一般用水蒸氣作為活化氣體。爐膛溫度一般控制在850~950 ℃。
改進:一般加熱再生法要經(jīng)過高溫分解、氣體活化(CO2、CO等)等步驟,但sabio等將其簡化,將飽和的活性炭直接進行氣體活化進行再生,實驗結果證明是可行的。對吸附PNP飽和的活性炭進行氣體活化的實驗,使操作大為簡化,并降低了運行成本。同時因為空氣具有廉價、處理溫度底,再生周期短等優(yōu)勢,提出將空氣作為活化氣體的一種選擇,但是與CO2相比,其并不能很好的恢復活性炭的吸附性能,但卻是值得人們繼續(xù)深入研究的一個方向。熱再生法在工業(yè)上得應用是非常廣泛的,若能有所改進或將其過程簡化,將會有可觀得經(jīng)濟效益及更大的應用價值。
用在給水處理的飽和活性炭的再生質量損失(通常在10 %~20%),明顯高于廢水處理飽和炭的再生質量損失(通常為2%-10%)。給水處理用的活性炭再生質量損失比較高的主要原因在于金屬離子在活性炭表面和孔隙中的積累,在高溫再生活化條件下,金屬離子對活化反應起催化作用, 加速活化進程, 從而導致活性炭過度活化,增大了再生質量損失。另外,金屬離子生成的無機鹽類還會在再生爐中熔融, 損壞再生爐的耐火材料和耐熱鋼。自來水廠可采用活性炭再生前實施酸洗可以去除累積的金屬離子,提高活性炭再生產(chǎn)率,減少灰分。實際應用表明,活性炭再生前通過酸洗,再生炭得率和孔隙分布有明顯改善。
首先是根據(jù)季節(jié)的變化,維修的重點也是隨著改變的。在夏季高溫多雨的情況下,通常是多注意檢查風機、水泵這些,來避免因溫度過高而產(chǎn)生燒壞配件的情況。那么如果是寒冷的冬天,就需要做好一定的保暖方案了。
還有就是其他一體化污水處理設備方面在及時的定期檢查,不能遺漏。要查看污水處理設備有沒有曝氣不足的情況,有沒有不勻稱的情況等等問題。如果出現(xiàn)了上面的問題,就需要做出盡快的調整。
后就是填料的問題,這個方面是容易被忽視也是重要的一點,人員需要定期的對于填料進行查看,以免影響過濾的問題。還要及時查看一體化污水處理設備中的水位情況,需不需要加水的一些問題。