WSZ-5一體化污水處理設備
(1)缺氧池(污泥消化池):缺氧池為脫氮處理而設置,經格柵分離后的污水經污水泵進入缺氧池,同時污泥中的污泥也回流至缺氧池,缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細菌的載體,填料對氮、磷、硫化物去除效果好,停留時間為2小時,與后續工藝中的生物接觸氧化池結合形成A/O法處理工藝,從而達到脫磷、脫氮的目的。
(2)生物接觸氧化池:共分兩級,總生化時間10小時,生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料,改天聊比表面積大,處理負荷達14kgBOD/m3.d,是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣,污水在生化池內不斷循環,充分的于填料上的生物膜相接觸,達到有機物迅速講解的作用。
(3)格柵:調節池有效停留時間一般為4-8小時,調節池進口處設置格柵,以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行,污水計入設備前*入調節池,以調節污水水質、水量,該格柵為304不銹鋼材質,具有分離效果好(隔條間距2mm)、不易堵塞、使用壽命長等優點。
(4)二沉池:生化后的污水進入二沉池,二沉池設計表面負荷1.0m3/㎡.hr,二沉池采用斜管沉淀,沉淀面積大,沉淀效率高,比傳統豎流式沉淀池效率高3-5倍,側鉆孔集水槽,其集水槽排水均勻穩定,出水效果好,二沉池的污泥重力自壓進入污泥池。
(5)污泥池:污泥池收集沉淀池產生的污泥,部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池,進行厭氧消化;多余的污泥僅需90天以上排一次泥(用糞車抽走或脫水成泥餅外運)
(6)消毒池(選用):消毒池標準停留時間為30分鐘,若是醫院污水,消毒時間可增加1-1.5小時,消毒劑采用商品次氯酸鈉溶液消毒方式,特制的消毒裝置可根據水量的大小不斷改變加藥量,一般10天加藥一次。
(7)模塊化風機房:風機房單獨設置,內裝兩臺回轉式風機,能自動交替運行,單臺風機*運行50000小時,自動控制柜、氣體排泥控制器與風機房合為一體,外型美觀。
設備安裝、調試與維護
安裝:設備由二組池子組成,一組為鋼筋混凝土結構池體,另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結構池體可埋入地坪以下,也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結構池體基礎的土建條件圖由專業技術人員提供,要求四周挖掘寬度須比設備平面尺寸大600mm以上。
根據安裝圖,用吊車將鋼結構池體吊入。就位安裝時須在專業技術人員指導下進行,不能將箱體位置、方向放錯,然后由我公司負責池子之間的管道連接。
設備維護保養:A/O系列污水處理設備應建立一套定期保養制度,主要易損部件是水下曝氣機與水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質和油量,保證各部正常,同時檢查消毒劑的投加及剩余量,必要時可調整投加量并且補充消毒劑。風機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養與維修。小型社區一體化生活污水處理設備
安裝完畢后須把設備存滿水,試驗各管路接口不滲漏,方可用土填入設備四周與間隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設備接通,電控柜與電源接通。接線時注意風機、水泵的轉向。
設備安裝后須保證下雨地面不積水,鋼結構池體的上方不得壓有重物。設備一般不抽空內部污水,以防地下水把設備浮起。
調試:調試工作由專人負責,為了加快調試進度,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進水量并啟動風機進行曝氣,直至填料上長出一層橙黃色生物膜,即已完成填料掛膜,然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對*生物池內微生物進行馴化,即逐漸減少曝氣機量,使*生物池處于缺氧狀態,使填料上微生物變為兼性微生物。然后對微生物進行適應性運轉,直至達到設計要求。
污水處理設備的主要設計參數小型社區一體化生活污水處理設備
調節池:WSZ-AO系列調節時間為8 小時。
初沉池:WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池,表面負荷為1.5m3/m2.hr。
*生物池:WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池,污水在池內的停留時間為 3小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
O級生物池:WSZ-AO系列O 級生物池為推動式生物接觸氧化他,污水在池內的停留時間為5-6小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2.1小時。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池,污水在池內總停留時間為300分鐘左右,醫院污水1小時以上。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。
潛水排污泵維護說明
使用方法及注意事項
泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不小于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別傳進(偏離泵出水口,其連線應平行與泵出水口的)兩個吊環螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注意且不能將電纜當做線纜使用,以免發生危險。
泵接通后的旋轉方向從進水口為逆時針轉動,如果電泵反轉,只需將電纜線中的任何兩根線對調一下接線位置即可。
電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動,以放萬一電泵漏電而發生意外事故。
電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源,確保電泵正常運行。
不得將電泵*處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),能控制在建議使用揚程范圍內,以放電泵因超載而燒壞電機。
無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面*運行,以防電泵過熱損壞。
電泵應有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應將電泵放入清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證電泵的清潔。
電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,不要*浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。
在常規狀態下泵每使用300~500小時后應加注或更換油室中機油(10~30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態,提高機械密封的使用壽命。
電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經0.2Mpa氣密試驗檢查,以確保電機密封可靠。
葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應更換。