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走心式段差磨床H3

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱廣東豪特曼機床股份有限公司
  • 品       牌豪特曼/HOTMAN
  • 型       號H3
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025-01-10
  • 訪問次數(shù)9605
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  廣東豪特曼機床股份有限公司創(chuàng)立于 2003 年,專業(yè)從事磨床類設(shè)備的研發(fā)與制造,是目前中國品種及規(guī)格較齊全的高精密數(shù)字磨床制造商。由于引進歐洲和日本*制造技術(shù),生產(chǎn)效率高,成為中國機床界優(yōu)秀企業(yè)。目前豪特曼生產(chǎn)的高精度無心磨床(CNC)、高精密外圓磨床(CNC)、高精密數(shù)控內(nèi)圓磨床、高精密數(shù)控異形磨床、高精密平面磨床(CNC)、高精密數(shù)控倒角磨床、高精密段差磨床、高精密復合磨床、高精密工具磨床、高精密螺紋磨床、高精密周邊磨床、高精密隨動外圓磨床等 12 大類近百款磨床類產(chǎn)品,品質(zhì)已居同行前列。豪特曼身為基礎(chǔ)工業(yè),兢兢業(yè)業(yè)為業(yè)界以理想的價格提供精良的機械加工設(shè)備,幫助其提升整體業(yè)界品質(zhì),致力打造中國機床制造業(yè)優(yōu)秀品牌,讓中國的機械設(shè)備,模具零件,機械加工業(yè)得以超越發(fā)展。

經(jīng)過近 20年的發(fā)展,豪特曼公司已在廣東和河南建立兩個生產(chǎn)裝備基地,在北京、天津、沈陽、大連、青島、鄭州、寧波、蘇州、株洲、成都等多個城市建有商務中心及服務網(wǎng)點,實現(xiàn)本地化服務。并與株硬集團、自貢合金、廈門金鷺、大洋電機、華晨寶馬、長春一汽、愛普生集團、比亞迪汽車、福田汽車、富士康集團、四川航天、河南航天、鄭飛集團、中航 211廠、中航 158廠、鄭州三磨所、白鴿砂輪、黃河旋風、軸研科技、四方達股份、大顯集團、盤起工業(yè)、北方工具、遠東集團、渤海活塞、蘇州格林、浙江奇精、豐立機電、昊志機電、上海微創(chuàng)、駝人集團、益心達醫(yī)療、首鋼集團、北京工業(yè)大學、遼寧工業(yè)大學、天科合達、同光晶體等全國近 6000家企業(yè)及科研機構(gòu)進行了合作,并受到了廣大客戶的好評。

一、公司發(fā)展歷程

豪特曼公司從 2003年在東莞建立工廠開始,經(jīng)過 10多年的發(fā)展,已經(jīng)在廣東和河南擁有兩家制造工廠,員工已達近 500人的規(guī)模。以下是公司發(fā)展歷程:

2003 東莞工廠成立于廣東省東莞市,主要生產(chǎn) FX-01-08SP 多款精密微小型內(nèi)/外徑研磨機操作簡單,使用方便,穩(wěn)定性好,贏得眾多客戶的好評。

2004 開發(fā) FX-1218 型高精度無心磨床,提供性能優(yōu)異的機械,是我們的一貫堅持的信念。

2005 開發(fā) FX-1525 FX-2025 自動車床,本車床廣泛應用于電子、電器、計算機機箱、鐘表里面的各類小五金零件的加工。

2006 為滿足工業(yè)和商業(yè)發(fā)展機床行業(yè)的市場需求,在東莞投資成立第二工廠,開發(fā) FX-40 工具磨床,并將 04 年開發(fā)的 FX-12 機型升級至 FX-12SFX-12CNC 高精密無心磨床。2006 年公司投資慈善事業(yè),在河南省固始縣成立了希望小學,取之于民,用之于民,這是財富的歸宿。

2007 為滿足包括長三角在內(nèi)的市場需求,公司開發(fā) FX-18SFX-18AFX-18NCFX-18NC-7AXIS等大型高精密無心磨床和 FX27P-60CNCFX27A-50CNC 等高精密數(shù)控直進、斜進式外圓磨床,提供給具有更高精度和效率要求的客戶。為了提供高產(chǎn)品質(zhì)量,加大創(chuàng)新,實現(xiàn)產(chǎn)品的應用價值,投資兩千萬元成立了機械加工事業(yè)部。

2008 公司為了結(jié)合市場管理改革,通過 GB/T 19001-2008/ISO 90012008 質(zhì)量管理體系認證, GB/T 28001-2001 職業(yè)健康安全體系認證,通過 GB/T 24001-2004/ISO14001: 2004 環(huán)境管理體系認證。通過我們不斷的努力做出新產(chǎn)品,通過創(chuàng)新為客戶提供產(chǎn)品,也為自身奠定了良好的基礎(chǔ)

2009 開發(fā) IG150 高精度內(nèi)圓磨床和 CG15 內(nèi)外圓復合磨床。目前公司產(chǎn)品服務于中國地區(qū)共近 5000家客戶,繼續(xù)研發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品,完善售后服務體系。

2010 開發(fā) H2 刀具段差外圓磨床、CG45 外圓內(nèi)圓端面三合一高精度復合磨床,并開拓歐、美、俄羅斯、朝鮮、東南亞等國家的海外市場,客戶對我們的信任源自于對質(zhì)量的信任,而真正的質(zhì)量來源于我們的專業(yè),我們的創(chuàng)新,專業(yè)! 讓我們更出色。

2011 為了滿足更多不同客戶的需求,投資 3000 萬元生產(chǎn)大型平面磨床,導軌磨床共二十余款機型。

2012 為了更好服務全國市場客戶,建立完善的售后服務體系,公司決定在北京、天津、沈陽、大連、青島、鄭州、成都、蘇州、常州等建立辦事處及展示中心,在泰國、馬來西亞和印尼建立直銷辦事處,實現(xiàn)服務本地化,同時投入大量研發(fā)資金,成功開發(fā)出數(shù)控無心磨床靜壓導軌,這在中國無心磨床導軌方面走在前列,使得高精密無心磨床導軌接近零磨損,保障了進刀的長期準確性,大大提高了加工精度和穩(wěn)定性。

2013年,研發(fā)出刀具行業(yè)具有重要意義的 H3段差磨床,使直徑在 0.0520mm之間的刀具段差輕松解決,并與澳大利亞的 ANCA公司合作研發(fā)模塊觸屏式 7軸控制系統(tǒng),解決了各種段差臺階、錐度、弧度的磨削難題,操作簡單易學。

2015年,廣東工廠原東莞市哈特曼科技有限公司更名為廣東豪特曼智能機器有限公司,同時厚街新工廠建廠工程正式開工,同年開發(fā)出服務于沖頭、模具等行業(yè)的數(shù)控異形磨床,針對偏心、橢圓、多邊形、凸輪等非圓形工件進行磨削,*代替以前用平面磨床 沖子成型器手動磨異形的方式,大大提高了工作效率和精度。

2017年初,廣東工廠正式搬遷至厚街新的辦公大樓和現(xiàn)化代的廠房,對磨床型號進行整體規(guī)劃,同時啟動進入資本市場之路,豪特曼公司進入了一個新的發(fā)展階段。

2018年,河南信陽工廠開始啟動籌建工作,預計 2019年將投入使用,屆時無心磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床等多款磨床設(shè)備將會這里批量生產(chǎn)……
2022年公司由廣東豪特曼智能機器有限公司更名為廣東豪特曼機床股份有限公司,進行股份制改革。

在豪特曼,機械是一部歷史

記載著曲折與輝煌

機械是一種追求

延伸著夢想與希望

機械是一個抉擇

蘊含著睿智與膽略

在豪特曼,每一天都是一個莊嚴的時刻

一次又一次改變豪特曼及豪特曼人命運的新起點!

 

二、豪特曼公司實力展示

1 公司外觀形象(廣東工廠):

公司外觀形象(河南工廠):

2 車間展示:

(車間外觀)

 

高精密無心磨床,高精密外圓磨床,高精密內(nèi)圓磨床,高精密平面磨床,高精密斷差磨床,高精密倒角磨床,高精密復合磨床,高精密工具磨床,立式磨床,復合磨床,圓臺磨床,刀具磨床,代理岡本磨床,代理貨泉車床車銑復合中心
布局形式 臥式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
加工材質(zhì) 硬金屬,合金 加工用途 外圓柱面,刀具
界面語言 中文 類型 數(shù)控,高精度,高速
磨削類型 濕式 數(shù)控系統(tǒng) 其他數(shù)控系統(tǒng)
銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 自動化程度 自動
走心式段差磨床H3采用特殊走心式結(jié)構(gòu),可磨削0.05-20mm以內(nèi)工件多臺階段差,3采用澳大利亞ANCA與豪特曼聯(lián)合研發(fā)的中文二次開發(fā)高度自動化磨削系統(tǒng),可自由移動并重新排列按鈕和圖標,無需編程即可實現(xiàn)多臺階復雜斷差工件的創(chuàng)作界面,性能的互動式觸屏技術(shù),輕松實現(xiàn)更高級的手勢指令。
走心式段差磨床H3 產(chǎn)品信息

走心式段差磨床H3采用特殊走心式結(jié)構(gòu),可磨削0.05-20mm以內(nèi)工件多臺階段差,段差磨床采用澳大利亞ANCA與豪特曼聯(lián)合研發(fā)的中文二次開發(fā)高度自動化磨削系統(tǒng),可自由移動并重新排列按鈕和圖標,無需編程即可實現(xiàn)多臺階復雜斷差工件的創(chuàng)作界面,性能的互動式觸屏技術(shù),輕松實現(xiàn)更高級的手勢指令。

 

 

 

 

 


走心式段差磨床H3國內(nèi)推出*的走心式段差磨床結(jié)構(gòu),使得砂輪加工擺脫從外圓面磨削量小,效率低的問題。以端面作為粗加工初始面,加工量大,加工效率高,同時針對小直徑斷差工件更俱優(yōu)勢。
操作人員可根據(jù)定義的各種形狀簡圖,針對工件的形狀,快速排列組合圖形并輸入相關(guān)參數(shù),即可完成編程加工圖形。
段差磨床自動上下料機械手為3個ANCA伺服馬達的動力供給,通過精密線軌以及ANCA控制系統(tǒng)的結(jié)合,在送收料過程中,可以高效、精準、便捷的完成整個送收料工作過程。
段差磨床到廠安裝就位時:
1. 工廠地面的承重力及機床運行時的占地面積,如地面承重不夠,會影響機床的基準精度跑失;
2. 段差磨床液壓油及潤滑油的油品選擇,必須采用新油,舊油內(nèi)有雜質(zhì),容易堵塞油管的順暢性,影響了機床的運行速度,導致導軌的磨損,造成機床爬行,精度走失。液壓油要使用32#或46#抗磨液壓油,潤滑導軌油采用46#導軌油,必須注意段差磨床的型號,準備足夠的油量;
3. 電源線的用電匹配,如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙,負載過重,造成電線短路跳閘,影響工廠用電生產(chǎn);
4. 機床卸貨就位時,必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力,過道夠機床移動的空間,不會造成機床的碰撞及人員安全。
段差磨床準備就緒加工時:
1. 段差磨床安裝就位完成,檢查油管、電線、水管各接頭是否鎖緊,段差磨床各傳動部位在通電開機時,請先采用手動試機,確保各部件的傳動已打開;
2. 請注意段差磨床的主軸的轉(zhuǎn)向,如反向運轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動影響主軸的精度;
3. 砂輪與加工材料的匹配,砂輪只是機床加工的一把刀,不同的材料需更換不同的砂輪;
4. 砂輪的平衡,現(xiàn)在很多用戶對砂輪的平衡都不是很了解,長期使用會加劇主軸的損傷,造成磨削的效果的減退。
段差磨床磨削加工時:
1、查看工件是否吸附或裝夾牢固;
2、對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察,防止意外發(fā)生;
3、工件翻面或移位后磨削,要對磁盤與工件吸附面進行清理,但嚴禁使用空壓槍清理,空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機床的導軌內(nèi),造成導軌磨損;
4、開機順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵,關(guān)機順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

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