不銹鋼液壓沖孔機方管圓管鐵管換模具一機
液壓沖孔機在長時間使用后需要進行拆卸清洗，在清洗過程中難免要到清洗輔助劑下面小編就為大家介紹下各種輔助劑的名稱用途成分。
常用輔助劑分為有機溶劑、堿性溶液、化學清洗液三類下面為大家一一介紹
有機溶液一般有煤油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。有機溶劑除油是以溶解污物為基礎(chǔ)，它對金屬無損傷．可溶解各類油脂，不需加熱、使用簡便、清洗效果好。
堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液。利用堿性溶液和零件表面上的可皂化油起化學反應(yīng)，天生易溶于水的肥皂和不易浮在零件表面上的甘油，然后用熱水沖刷，很輕易除油。
化學清洗液一種化學合成水基金屬精洗劑，以表面活性劑為主，因為其表面活性物質(zhì)降低界面張力而產(chǎn)生潮濕、滲透滲出、乳化、分散等多種作用，具有很強的去污能力。
不銹鋼液壓沖孔機方管圓管鐵管換模具一機
沖孔機加工零件時如何保證可塑性
1。對使用一段時間后的模具、工具，定期進行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對強度影響不大，但可消除應(yīng)力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃～400℃，然后用肉眼或探傷的方法進行表面檢查，消除有關(guān)缺陷。
2.寒冷季節(jié)（室溫低于10℃）每天開工前用200℃～300℃的溫度預(yù)熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強其塑性。
3.熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要保證冷卻水的溫度大于50℃。
方管圓管沖孔機根據(jù)上述原因分析可知，產(chǎn)生物體打擊的內(nèi)在原因是因為模具、工具的整體或局部損壞以后，造成碎塊飛出或彈出引起的，防范的重點也在此。壓力加工所用的模具、工具材料大多是合金鋼、碳素工具鋼和硬質(zhì)合金，它們都有一個共同的特點：強度硬度較高，塑性韌性相對較低，這對金屬變形相當有利。
