中國臺灣CML全懋 VCM-DF-12D/12D-10葉片泵原廠
中國臺灣CML全懋 VCM-DF-12D/12D-10葉片泵原廠
IGH-6F-125-R IGH-2E-3.5-R IGH-6F-100-R
IGH-6F-80-R IGH-2E-3.5-R IGH-5F-50-R
IGH-5F-64-R IGH-5F-40-R IGH-2E-3.5-R
IGH-4F-32-R IGH-4F-25-R IGH-4F-20-R
IGH-3F-16-R IGH-3F-13-R IGH-3F-10-R
IGH-2E-3.5-R
IGM-2E-3.5-R IGM-2E-5-R IGM-2E-6.5-R
IGM-2E-8-R IGM-2F-3.5-R IGM-2F-5-R
IGM-2F-6.5-R IGM-2F-8-R IGM-3E-10-R
IGM-3E-13-R IGM-3E-16-R IGH-3F-10-R
IGH-3F-13-R IGH-3F-16-R IGM-4E-20-R
IGM-4E-25-R IGM-4E-32-R IGM-4F-20-R
IGM-4F-25-R IGM-4F-32-R IGM-5E-40-R
IGM-5E-50-R IGM-5E-64-R IGM-5F-40-R
IGM-5F-50-R IGM-5F-64-R IGM-4F-32
中國臺灣CML全懋齒輪泵 中國臺灣CML齒輪泵 中國臺灣全懋齒輪泵
中國臺灣CML全懋油泵 中國臺灣CML全懋蘇州辦事處
中國臺灣CML全懋江蘇總代理
中國臺灣cml全懋外嚙合齒輪泵
泵維護和拆裝注意事項。
一、維護該泵時應注意幾個主要部位：
1、滾動軸承：當*運行后，軸承磨損到 程度時，須進行 換。
2、前密封環、后密封環：當密封環磨損到 程度時，須進行 換。
3、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時， 輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法a：可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需 換O形圈進行重新裝配。
二、導熱油泵安裝順序：
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用。
2、松開聯軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
3、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
4、待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。
5、校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯軸器平面間的間隙應保證2-3毫米，在兩聯軸器端面一周上， 大和 小間隙差數不得超過0.3毫米。
6、在接好管路及確定原動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍囷的同軸度。
7、在機組實際試運轉3-4小時后作 后檢查，如沒有不良現象則認為安裝合格。
8、在安裝過程中為防止雜物落入機器內，應將機組所有孔眼無均蓋好。
泵閥日常繼續保護的步驟：
一、閥體和閥蓋的透露：
起因：
1.鑄鐵件熔鑄品質不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、嚴謹組織、夾渣等缺點
2.天冷凍裂；
3.鉚接不良，存在著夾渣、未鉚接，應力裂紋等缺點；
4.鑄鐵閥門被重物撞擊后敗壞。
保護步驟：
1.普及熔鑄品質，裝置前寬大按規程繼續強度嘗試；
2.對氣溫在0°和0°以次的閥門，應繼續保鮮或拌熱，停留運用的閥門應排除瀝水
3.由鉚接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按無關潛水軸流泵鉚接操作規程繼續，焊后還應繼續探傷和強度嘗試；
4.閥門上查禁推放重物，不容許用手錘撞擊鑄鐵和非非金屬閥門，熱水泵大口徑閥門的裝置應有支架。
二、填料處的泄露（閥門的外漏，填料處占的對比為大）
起因：
1．填料選用不對，不耐介質的侵蝕，熱水泵不耐閥門低壓或真空、低溫或高溫的運用；
2．填料裝置不對，存在著以小代大、電鉆圍繞接頭不良、上緊下松等缺點；
3．填料勝于運用期，已老化，損失彈性
4．閥桿精度不高，有蜿蜒、侵蝕、磨損等缺點
5．填料圈數有余，壓蓋未壓緊；
6．壓蓋、螺栓、和其余元件敗壞，使壓蓋無奈壓緊；
7．操作不當，使勁過猛等；
8．壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空兒過小或過大，熱水泵以致閥桿磨損，填料敗壞。
