羅茨泵常見故障與排除及拆裝：

該LC系列不銹鋼羅茨泵具有：低轉速，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強，不用引油，使用方便等特點。不銹鋼羅茨泵可廣泛用于輸送石油及石油產品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。如原油，油漆，潤滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等;食品加工可輸送各種液體，如豆醬，醺母，糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高，使用方便，可以正反轉工作。

LC-50/0.6型羅茨泵詳細參數介紹，該泵流量50立方，楊程60米，自吸6米，減速機型號Z1200型，皮帶型號B2350號，電機型號YYB180M-4級，泵效率70，轉數400轉，輸送介質溫度180度，重量1160KG.  

LC型羅茨泵機組經運轉一段時間后，羅茨泵內產生異常雜音，則可能有以下原因：  

1、羅茨泵的啟動壓力太高，造成泵的機件過熱而受損（有些機械增壓泵經特殊設計后，也可以在大氣壓下啟動）。

2、在生產工藝中產生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內部造成機件磨損。

3、泵的安放位置不對，例如：傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。

以上各原因均會導致羅茨泵的機件（轉子、定子、軸承與齒輪等）精密度變差或受嚴重污染，從而使羅茨泵在運轉中產生異常雜音。當發現泵在運轉中產生異常雜音后，應立即檢查泵的啟動壓力是否符合規定值，可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值，有無異常的高或低。還應檢查泵內潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發現問題后，要立即采取相應的措施解決。

LC型羅茨真空泵工作時轉子與轉子，轉子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很?。ㄒ话?/span>0.10～0.25 mm），經*運轉后傳動齒輪磨損，當齒側間隙大于轉子間小間隙時，將產生相碰而發生故障，此時則應更換齒輪。一般在運轉一年則應進行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈（環），檢查轉子腐蝕情況，轉子結垢情況，泵體內表面腐蝕情況和結垢情況。清洗測量磨損超出規定尺寸時，應調整間隙或更換零件。

泵的拆裝程序如下：

       1、放出潤滑油及冷卻水2、拆卸聯軸器和電機3、拆卸旁通管路和旁通閥4、拆軸承5、拆卸前后端蓋及密封裝置6、拆轉動齒輪7、拆轉子。

拆裝時的注意事項如下：

1、安裝底座時認真調整水平，否則將影響轉子與泵體兩端的間隙。

2、拆裝零部件不能用鐵錘敲打。

3、拆裝時注意密封面，不得有任何劃痕和碰傷。

4、平面密封使用室溫硫化橡膠時，要涂布均勻，不能過薄也不能太厚。

5、轉子裝后應認真調整間隙，按規定間隙調整，發現超出規定時應取出重新修理，但修理后進行動平衡調試，動平衡合格后再重新組裝。