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臥式數(shù)控高速刨槽機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇洋銘激光科技有限公司
  • 品       牌新百超/Sinobaic
  • 型       號
  • 所  在  地南通市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2019-06-22
  • 訪問次數(shù)2075
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  江蘇洋銘激光科技有限公司于位于上海一小時經(jīng)濟圈的中國縣-海安,距離上海僅一百五十公里,靠近沈海高速和啟揚高速,交通十分便利。
 

  江蘇新百超激光科技有限公司成為**開發(fā)區(qū)重點引進扶持發(fā)展的*企業(yè),公司專注于數(shù)控剪板機、閘式剪板機、雙機聯(lián)動折彎機、激光器及激光加工成套裝備的研發(fā)、制造和銷售,產(chǎn)品包括大功率全固態(tài)激光器、半導(dǎo)體光纖耦合激光器、激光切割機、激光焊接機和激光熱處理等應(yīng)用設(shè)備,為客戶提供個性化和專業(yè)化的激光加工系統(tǒng)解決方案。公司將以*的產(chǎn)品和快捷的服務(wù),樹立“Sinobaic”品牌,不斷完善自我、超越發(fā)展。
 

  公司經(jīng)營理念:“以品質(zhì)和服務(wù)贏得市場”
 

  公司企業(yè)精神:“誠信、、團結(jié)、創(chuàng)新”
 

  公司企業(yè)宗旨:“服務(wù)市場,服務(wù)客戶,科技創(chuàng)新、服務(wù)社會”。
 

  公司的服務(wù)機制:客戶回訪、持續(xù)改進、快速反應(yīng)、準確,確保產(chǎn)品穩(wěn)定運行,較大限度地幫助客戶提高經(jīng)濟效益。技術(shù)的*性是產(chǎn)品品質(zhì)的保障,公司將擁有*自主知識產(chǎn)權(quán)。
 

  公司產(chǎn)品主要應(yīng)用服務(wù)于電力制造、航空航天、*、汽車制造業(yè)、軌道交通、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、電梯制造、食品機械、制藥機械、石油機械、金屬結(jié)構(gòu)及專業(yè)化鈑金加工等行業(yè)。
 

  公司愿意與所有客戶或有合作意向的朋友一起共同合作、共贏發(fā)展,將公司打造成*的成套激光加工裝備研發(fā)和制造基地。
 

公司專注于數(shù)控剪板機、閘式剪板機、雙機聯(lián)動折彎機、激光器及激光加工成套裝備的研發(fā)、制造和銷售,產(chǎn)品包括大功率全固態(tài)激光器、半導(dǎo)體光纖耦合激光器、激光切割機、激光焊接機和激光熱處理等應(yīng)用設(shè)備
產(chǎn)地 國產(chǎn) 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金
控制形式 數(shù)控 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
自動化程度 全自動
臥式數(shù)控高速刨槽機采用后送料結(jié)構(gòu),橫梁固定,工作臺面可更換,解決了工作臺面變形,保證工作臺面平面度?.03mm,解決影響開槽質(zhì)量的深度精度
臥式數(shù)控高速刨槽機 產(chǎn)品信息

  臥式數(shù)控高速刨槽機采用后送料結(jié)構(gòu),橫梁固定,工作臺面可更換,解決了工作臺面變形,保證工作臺面平面度±0.03mm,解決影響開槽質(zhì)量的深度精度。采用大功率走刀電機,前安裝2把高速鋼刨刀,后安裝3把硬質(zhì)合金成型刀,刨削深度1.2mm。切削效率比傳統(tǒng)機型提高5倍以上。因新產(chǎn)品采用碳素工具鋼制作工作臺,高頻淬火后硬度HRC55-60,工作臺硬度遠大于不銹鋼板硬度,所以工作臺磨損很小,且有4個面可換刨槽機。解決了長時間工作因工作臺硬度低而出現(xiàn)溝痕的現(xiàn)象。

  臥式數(shù)控高速刨槽機采用龍門式,上下料方便。液壓系統(tǒng),壓料緊,不會花板材,壓力穩(wěn)定,鏡鋼加工厚度0.3mm。三軸數(shù)控,加工精度高。適用于電梯、裝飾材料、不銹鋼加工、家用電器等需要高精度加工板材的行業(yè)。鋼板焊接結(jié)構(gòu),退火時效處理、穩(wěn)定性好、工作精度高、加工效率高,工人勞動強度大大降低。

  臥式數(shù)控高速刨槽機的作用:

  1、機床采用高強度鋼板焊接,經(jīng)熱處理保溫回火消去焊接應(yīng)力,強度高。

  2、加工工件由前端送入,液壓裝夾,液壓壓板,自動化程度高,操縱利便快捷。

  3、工作面可以調(diào)節(jié),其切削精度可控制在0.02mm。

  4、刀架采用伺服驅(qū)動,移動力矩大,加減速快,效率高。

  5、臥式數(shù)控高速刨槽機主軸采用齒輪齒條傳動,阻力小,大幅度進步能效,節(jié)省能源。

  6、刨槽位置采用伺服數(shù)控定位,雙絲桿同步傳動,平行度好。

  7、機床后定位平臺通過鋼管連接,板面平整,減少板面變形造成誤差。
 

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