鑄造廠沖天爐采用離線脈沖反吹布袋除塵器
脈沖除塵器出現“冒灰”時，我們要怎么檢查是哪些濾袋破損呢?可以根據出風口冒灰時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應的的位數來判斷是哪排除塵布袋破損，也可以用手電筒從上箱體觀哪些除塵布袋漏灰。如果除塵器濾袋破損嚴重就要進行更換 ，要在除塵器停止工作的情況下對大部分的除塵布袋進行更換，在進行拆卸布袋時要把清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，然后先將骨架取出再把布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，后把花板孔上的粉塵清理干凈就可以安裝新的除塵布袋了。如果只是瞬間“冒灰”我們可以運用上面同樣的方法找出破損的濾袋，濾袋破損不嚴重，我們可以對濾袋進行修補。，合理的設計是保證濾袋壽命的前提，但在除塵器設計過程中往往過分注重各項經濟指標，而易忽視過濾室箱體內氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理，會導致袋間速度過快，造成濾袋損壞的現象時有發生。典型的是早期機械回轉扁袋除塵器，其過濾箱體內濾袋布置密集度是現有除塵器中大的，由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理，也會造成袋口速度過快而磨損濾袋。
除塵器是各單位工況環境重要的環節，除塵器的除塵效率和使用壽命直接影響企業的效益和形象，除塵器能否保持*高效、穩定地運行，并且延長其使用壽命，日常的維護和保養至關重要。管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。使用定時脈沖控制儀，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。停機時，在工藝系統停止之后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態。除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。
旋風除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內，因為溫度過低可能導致結露，過高會使濾布過早老化，另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。環保行業有規定，旋風除塵器排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內部出現露點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度在200?250℃。旋風除塵器結束后，應對旋風除塵器作全面的檢查，旋風除塵器內部的全部雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙*。這些作業可利用壓縮空氣來結束，雜物時應拆下灰斗卸灰閥(雜物將從灰斗出口排出)。
鑄造廠沖天爐采用離線脈沖反吹布袋除塵器
鑄造廠沖天爐布袋除塵器產品特點
a、清灰的優勢：選用目前上*的離線三狀況(過濾、清灰、停止)清灰方法，避免了清灰時的“再吸附”景象，使清灰*牢靠。
b、預收塵機構的優勢：不光大大提高,除塵器進口的粉塵濃度，并且克服了粉塵直接沖刷簡略磨損濾筒的缺陷。
c、要害元件的優勢：對影響主要功能的要害元件(如脈沖閥)選用進口件，其易損件膜片的運用壽命超越100萬次。
d、分列噴吹清灰技術優勢：一個脈沖閥可一起噴吹一列(每列濾筒數量醉多為12個)，這么的規劃可大大地削減脈沖閥的數量。
e、運用壽命優勢：濾筒的運用壽命可達2～3年，大大地削減了除塵器替換濾芯的次數，保護簡略，大大降低了用戶在運用過程中的保護本錢。
