·床身導(dǎo)軌超音頻淬火，床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現(xiàn)微量進給，防止爬行；
·主軸采用三點支撐設(shè)計，回轉(zhuǎn)精度高，抗震性好，具有較高的切削性能，主傳動采用四檔機械變速，變頻無極調(diào)速，具有低速轉(zhuǎn)矩大等特點。
·設(shè)計中對床身，主軸，尾座等關(guān)鍵部位中的剛度進行了合理匹配，大大提高了整機的剛性，確保了重切削時的穩(wěn)定性；
·平床身數(shù)控車床機床適用于加工各類軸類，盤類零件，可以自動切削各種螺紋，圓弧，圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面等工序；
·平床身數(shù)控車床廣泛適用于船舶、機車、航天、*、冶金等行業(yè)進行高效、大批量、高精度的加工
規(guī)格 | NTC61100L | NTC61125L | NTC61140L |
床身大回轉(zhuǎn)直徑（mm） | 1000 | 1250 | 1400 |
滑板上大工件回轉(zhuǎn)直徑（mm） | 600 | 850 | 1000 |
大加工長度（mm） | 1500~12000 | ||
床身導(dǎo)軌跨距（mm） | 755 | ||
大工件承重 | 6T (8T) | ||
主傳動形式 | 四檔機械變速，變頻無級調(diào)速 | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍（r/min） | 4-630 | ||
主軸端部結(jié)構(gòu) | A2 15 | ||
主軸孔直徑 | 130mm （145mm） | ||
主軸孔前端錐度 | 公制140 1：20 | ||
主電機型號 | YVP180L-4-22KW (30kw optional) | ||
刀架大行程（mm） | X：560 | ||
滾軸絲杠直徑*螺距（mm） | X：5008 Z：8012 | ||
快速移動進給（mm/min） | X：4000 Z：6000 | ||
定位精度（mm） | X：0.03 Z：0.05 | ||
重復(fù)定位精度（mm） | X：0.012 Z：0.02 | ||
工件加工精度 | IT7 | ||
工件表面粗糙度 | Ra3.2 | ||
尾座套筒直徑 | 160mm (6T) 200mm (8T） | ||
尾座套筒行程（mm） | 300 | ||
尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏6# | ||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 電動立式四工位刀架 | ||
特殊選擇配置 | 臥式六工位電動刀架 | ||
重復(fù)定位精度（mm） | 0.01 | ||
刀桿截面（mm） | 45×45 | ||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | GSK980TD | ||
選擇配置 | FANUC、Siemens | ||
伺服驅(qū)動電機 | X 18N.M Z 22N.M | ||
機床外觀尺寸（長×寬×高）（mm） | 4600×2000×2040 (1500mm) | ||
機床毛重（kg） | 11000 (1500mm) | ||
