除塵就是將焦爐推焦時的焦?；覊m進行回收處理，減少向大氣排放，保護生態(tài)環(huán)境，達到環(huán)保的目的。針對焦化企業(yè)在生產過程中產生的廢氣無法利用原有導煙除塵工藝進行*處理，廢氣無組織逸散情況嚴重。通過我公司改造后，采用地面除塵工藝可將廢氣全部收集，經處理后排放的廢氣達到了國家排放標準。

山東焦化廠布袋除塵器-慧陽環(huán)保供應焦化廠地面除塵站工藝采用“皮帶密封二合一地面除塵站”工藝分為出焦、裝煤兩個階段。出焦：焦爐出焦時攔焦車行駛至待出的炭化室，打開爐門，并對好導焦槽，打開出焦轉換閥，并向地面除塵站發(fā)出信號，使風機進行高速運轉，當熄焦車就位后即可出焦。出焦時產生的高溫含塵煙氣在引風機的抽吸作用和本身的熱壓下進入集塵罩，通過皮帶小車匯集到皮帶密封除塵干管，然后經管道進入冷卻阻火器，冷卻阻火器對高溫煙氣冷卻并去除較大顆粒，使煙氣溫度降低到120℃以下，對袋式除塵器布袋無損害的程度，然后煙氣進入脈沖袋式除塵器凈化后，經煙囪排放。

自我公司改造后的焦爐除塵器投產運行來看，不僅改善工人勞動條件、免維護、除塵效果良好且取得了很好的經濟效益和社會效益，得到*的高度認可，為我廠的在社會地位的競爭中也打下了堅實的基礎。同時也改善了工人工作和廠區(qū)周邊環(huán)境，響應國家能源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展的要求。

山東焦化廠布袋除塵器-慧陽環(huán)保供應焦化廠除塵系統(tǒng)采用干式袋式除塵器，主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進入個分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉粒均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣流透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入上箱體導入風機內，再由風機排入大氣。

隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時，清灰控制裝置按差壓設定值或按設定程序設定的清灰時間值自動打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落。

過濾材料是由人造纖維、玻璃纖維織物等材質作為布袋里的過濾介質，利用過濾介質的篩分、慣性碰撞、擴散、粘附、靜電和應力等作用而將粉塵撲集下來，從而達到氣固分離的目的?？偟脕碚f，是由鼓風機抽引，經管道進入百葉除塵器，降溫后進入布袋除塵器，共二組十二臺，除塵后經鼓風機進入電氣中，除塵過程中關閉某一個布袋除塵器，反吹風機使該除塵器中的布袋抖動，使灰塵落入倉底，經氣缸控制的翻版落入刮板輸送機，經刮板輸送機送入料倉再有汽車拉走。此工藝流程原理從電腦監(jiān)控畫面中可以形象的看出來，直觀、便捷。

電氣部分是由程序控制，以完成對現(xiàn)場生產設備的分散控制和集中管理。出焦時，首先由推焦車向除塵系統(tǒng)風機組發(fā)送除塵提速信號，通風機組在液力耦合器的控制下由待速向高速運行，配風閥、通風機組入口電動翻版也隨著風機組速度的提速而慢慢打開，當風機轉速得到一定程度時推焦車開始推焦。推焦過程中焦側會產生大量的陣發(fā)性、高溫煙塵、這些煙塵在熱浮力和風機所產生負壓吸力的作用下，由連接管道、混合配風后送入蓄熱式冷卻器內。冷卻器將高溫煙塵冷卻到120度以下，經過灰斗導流裝置的粗分離，然后送入脈沖袋式除塵器，含塵氣體經過濾袋時即被細分離，凈化后的空氣經由排氣筒排入大氣。出焦完畢后由推焦車提供除塵風機減速信號，則風機組由高速轉入怠速運行，配風閥會在風機組減速過程中逐漸關閉。