高精度數(shù)控立車(chē)WNCK850B，主要技術(shù)參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)配置

• 數(shù)控系統(tǒng)：廣數(shù)980

                  進(jìn)給電機(jī)    18NM    值伺服電機(jī)

                  主軸電機(jī)   18.5/22Kw   210NM (伺服電機(jī)扭矩)                                                             

• A2-11主軸單元
• 中國(guó)臺(tái)灣上銀絲杠，SKF軸承
• 絲杠、導(dǎo)軌自動(dòng)集中強(qiáng)制油潤(rùn)滑
• 全防護(hù)鈑金護(hù)罩。
• 移動(dòng)式手搖脈沖發(fā)生器。
• 絲杠、導(dǎo)軌自動(dòng)集中強(qiáng)制油潤(rùn)滑。
• 冷卻部分。
• 全防護(hù)鈑金護(hù)罩。
• 移動(dòng)式手搖脈沖發(fā)生；報(bào)警燈。
• 四工位電動(dòng)刀架
• 氮?dú)馄胶庋b置

選擇配置

• 液壓刀塔、伺服刀塔
• 鏈?zhǔn)脚判计?/li>

說(shuō)明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會(huì)影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時(shí)請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況核實(shí)，不便之處，敬請(qǐng)諒解！

高精度數(shù)控立車(chē)WNCK850B，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

①本機(jī)床為橫梁式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵樹(shù)脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時(shí)效處理；各方向?qū)к壘捎脠A柱式直線(xiàn)導(dǎo)軌，承載大，精度高；合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完善的加工及裝配工藝，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。

②機(jī)床X軸采用過(guò)定位動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)，配置三根直線(xiàn)導(dǎo)軌，具備較大的承載截面，使機(jī)床具有很高的剛性?？杀ＷC高負(fù)荷、高精度切削加工。

③機(jī)床主軸采用低速大扭矩伺服電機(jī)傳動(dòng)，既可以低速大扭矩，強(qiáng)力重切削，也可以高速切削。同時(shí)滿(mǎn)足粗加工和精加工需求。

④機(jī)床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力大，能夠承受較大的切削力和進(jìn)給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉(zhuǎn)精度較高。

④X、Z軸伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠副，可Zui大程度減小反向間隙，定位精度高。

⑤X、Z軸采用精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠軸承，滿(mǎn)足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。

⑥機(jī)床采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠。

⑦機(jī)床采用電動(dòng)刀架、液壓刀塔、伺服刀塔或排刀形式，根據(jù)客戶(hù)需求選擇。

⑧本機(jī)床可根據(jù)用戶(hù)需要配置中國(guó)臺(tái)灣新代、北京凱恩帝、西門(mén)子等國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)。

主要外購(gòu)件清單