鶴壁一體化污水處理設備顏色
一體化污水處理設備的設計要求：
1、在原材料的采購上，嚴格按照設計要求，選用國內優質材料；
2、設備制作嚴格遵守ISO9001質量體系認證程序，按有關技術規范進行，滿足設計要求、產品質量要求；
3、設備現場安裝嚴格按工藝規范進行施工，布局合理、美觀，創優良工程；
4、采用的是高品質材料和的工藝，并在各個方面符合合同規定的質量、規格和能要求。并保證其貨物經過正確安裝、合理操作和維護保養，在貨物壽命期內運轉良好。在規定的質量保證期內，由于設計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負責，負責彌補損失。
鶴壁一體化污水處理設備顏色
一體化污水處理設備一般提供三種安裝方式：地理式、地上式和半地式，在選擇安裝方式時應結合當地的氣候以及周圍的環境，對于年平均氣溫在10以下的地區，用生物膜法處理污水的效果較差，應將污水處理設各安裝在凍土層以下，可利用地熱的保溫作用，提高處理效果；在其他地區選擇安裝方式主要根據周圍的環境來選則，從安裝、維護角度出發應選擇地上式或半地埋式，從節省土地角度出發應選擇地理式，如果對周圍境影響不太大時應選地上式，因為地埋式存在如下問題：一體化污水處理設備安裝、維修、維護保養不方便；一體化污水處理設備可能因為進入基礎地下水的浮力作用而損壞：在地下的電氣系統因長期處于潮濕環境會影響其使用壽命。電氣安全也將受到影響。
⑴調理劑的品種特點
就常用的鋁鹽和鐵鹽無機調理劑而言，使用鋁鹽時的藥劑投加量較大，所形成的絮體密度較小，調理效果較差，在脫水過程中會堵塞濾布。因此，在選用無機調理劑時，盡可能采用鐵鹽；當使用鐵鹽會帶來許多問題時，再考慮采用鋁鹽。無機調理劑與有機調理劑相比，藥劑投加量較大，形成的絮體顆粒細小，但絮體強度較高。因此在利用真空過濾機和板框壓濾機使污泥脫水時，可以考慮采用無機調理劑。與無機調理劑相比，有機調理劑藥劑投加量較小，形成的絮體粗大，但絮體強度較低，比無機調理劑形成的絮體更容易破碎。而且一旦絮體被破壞，不論采用無機調理劑還是有機調理劑，都不易恢復到原來的狀態。因此在利用離心脫水機和帶式壓濾機使污泥脫水時，可以考慮采用有機調理劑。在采用無機調理劑或有機調理劑中的一種難以達到理想的調理效果時，可以考慮將無機和有機調理劑復配使用，有時能取得更好的調理效果。比如石灰和三氯化鐵聯合使用，不但能起到調節pH值的作用，而且石灰和污水中的重碳酸鈣生成的*結構還能增加污泥的孔隙率，促進泥水分離。
污泥性質
不同性質的污泥，選用調理劑的種類和投加量也有很大差異。對有機物含量高的污泥，較為有效的調理劑是陽離子型有機高分子調理劑，而且有機物含量越高，越適宜選用聚合度越高的陽離子型有機高分子調理劑。而對以無機物為主的污泥，則可以考慮采用陰離子型有機高分子調理劑。污泥性質的不同直接影響調理效果：初沉池污泥較易脫水，而浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。為達到一定的調理效果，所需調理劑的數量存在顯著差異。一般來說，越難脫水的污泥其調理用藥劑量越大，污泥顆粒細小，會導致調理劑消耗量的增加，污泥中的有機物含量和堿度高，也會導致調理劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響調理劑的投加量，一般污泥含固率越高，調理劑的投加量越大。
一體化污水處理設備采用低噪音的漩渦風機，體積小，安裝方便，可安裝在設備上，不需要單獨建設風機房，出水消毒采用紫外線，安全無污染，不存在消毒過度的情況，出水采用泵提升，全部一體化設計，現場無需復雜安裝，只需要接通水電即可運行。一體化污水處理設備是一種模塊化的高效污水生物處理設備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理體系，充分發揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器 具有的生物密度大、耐污能力強、動力耗費低、操作運轉安穩、保護便利的特色。
1.格柵池：負責攔截污水中的漂浮狀態的雜貨物，確保后續處理設備正常運行。
2.調節池：用以調節水質水量，一般調節池容積是每小時處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置，經過格柵分離后的污水經調節池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，對氮；磷；硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
4.生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，前一級采用NZP-I型填料，該填料水流特十分*，第二級采用流動載體填料（日方技術），該填料比表面積木，有利于微生物生長處理負荷達30kgBOD/M3.d是一般軟填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內不斷循環，充分地與填料上的生物相接觸，達到有機物迅速降解作用。
5.二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2M3/M2.h二沉水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。
