小型線圈的特點是線材非常細,繞制空間非常小,偏偏有非常高的槽滿率,常規的繞線機很難完成此類繞線工作。排線部位與線圈實際位置可以存在較大誤差。所以這種類型的繞線機制造技術是無法滿足小型線圈繞制的,對繞線機的精度、控制技術要求特別高。關于這方面的技術,各個企業均有涉及研究。
全自動小型線圈繞線機精細化控制
首先要從硬件結構入手,這也是很多企業必須經歷的一個過程,這一點需要繞線機制造企業有強大的供應商支持。有些企業生產的繞線機,各個配件無法做到質量把控,配件質量參差不齊,即便設計上是合理且可行的,也無法保證小線徑線圈的精度。
全自動小型線圈繞線機精細化控制
當前,關于繞線機的控制,大多數企業是采用PLC+集成電路,把所有的控制單元集成到一塊電路板上,這種結構一般是由半導體集成電路制作工藝發展而來的工程控制的主流技術,隨著集成度越來越高,整機結構相對簡化,連接線大大減少,板材及零件的設計充分的考慮了干擾的影響,這種結構基本滿足了近年來民用和國防等領域對各種微小型化產品的需求,通過*的開發研究這類結構的功能、復雜程度、可靠性也越來越高,從而得到了很多企業的廣泛采用。
全自動小型線圈繞線機精細化控制
近些年以來,從業人員意識到繞線機的精細化控制有利于縮小誤差,在設計時將熱、振變形等與體積有關的誤差因素導入設計理念。同時,繞制小型線圈,運動部件的動作幅度減小,慣性隨之減小,繞線速度可以適當提升,這又變相地提高了設備動行精度、繞線質量和生產效率,節省能源、空間和資源,符合企業可持續發展的戰略要求。對產品精度的嚴格控制,從另一方面來說也是提高企業水準的捷徑,那些只要繞線機能運行就出廠,從不注重產品內外質量、無法從設計到生產進行嚴格控制的企業,必然會被行業所拋棄。