每天200噸地埋式污水處理設備價格

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SBR法使用兩用曝氣器有什么特點

    兩用曝氣器是在水一氣異相射流曝氣器的基礎上又增加了水一水同相射流的功能，因此具有好氧曝氣和厭氧攪拌的雙重

功能。

  兩用曝氣器的優點：

   (1)氧的總轉移系數大，充氧效率可高達25％～35％。

   (2)高速的噴射流在低速的水中噴動時，其速度差和能量差引起相鄰水流邊界與周圍水流chan生劇烈的摻混，邊界上低能量的水被卷入射流中，并在擴大的射流中被吸收、加速和混合，因此厭氧工序攪拌效果很好。

   (3)由于兩用曝氣器采用大直徑噴嘴(一般直徑大于10mm)噴出水流，阻力較小，同時空氣不需要凈化過濾，因此動力消耗小。

   (4)兩用曝氣器沒有易損運動部件，結構簡單，不易堵塞，維修量小，運行管理簡單方便。

固定化細胞技術(簡稱IMC),也叫固定化微生物技術,是指通過化學或物理手段,將篩選分離出的適宜于降解特定廢水的高效菌株,或通過基因工程技術克隆的特異性菌株進行固定化,使其保持活性并反復利用.經濟有效地去除難生物降解有機物和濃度較高的氨氮一直是困繞化工廢水處理的難題.由于自然界存在的一般微生物對其降解的能力很差,采用傳統的生物處理法,難于奏效.而采用其他的物理化學方法,處理費用往往十分昂貴,廢水中的氨氮排入水體,會影響作為生活飲用水水源的水體水質和漁業生產,嚴重時會產生水體的富營養化.采用傳統生物處理法中的硝化-反硝化工藝,可經濟有效地去除廢水中低濃度的氨氮,并已成功地應用在城市污水和生活污水處理中.但某些化工廢水中的氨氮濃度很高,當其濃度超過200mg/L時,一般的微生物將會受到抑制,使生物硝化脫氮過程失效,而采用物理化學方法,同樣存在技術和經濟上的問題.在固定化酶技術上發展起來的固定化細胞技術,由于其諸多的優點:生物處理構筑物中微生物濃度高,反應速度快;固定對某種特定污染物有較強降解能力的酶或微生物,使有毒難降解物質的降解成為可能;固定化技術為生li特性不同的硝化菌、反硝化菌的生長繁殖提供了良好的微環境,使得硝化、反硝化過程可以同時進行,從而提高了生物脫氮的速度和效率;固定化微生物特別是混合菌相當于一個多酶反應器,對成分復雜的有機廢水適應能力強,因而成為近年來廢水生物處理領域的研究熱點.而為降解廢水中不同類型的難降解有機污染物所選育的可與之相抗衡的優勢高效菌以及利用基因工程技術所構建的基因工程菌,為固定化細胞技術處理廢水提供了極大的潛力,使廢水生物處理技術將產生一次重大的技術革新。
SBR反應器的自動控制是怎樣實現的

    SBR法采用自動控制技術來實現控制SBR工藝的目的，主要通過儀表設備、計算機和控制軟件等的有機結合創造出能滿足微生物生存的佳環境。SBR的自動控制主要以時間為基本參數使SBR工藝自動正常運轉，控制所需的指令信息及反饋信息均利用各種水質、水量檢測儀器儀表獲得，這些儀器儀表包括污泥濃度計、溶解氧儀、pH計、ORP計、液位計、流量計以及需要控制的各種電動氣動閥門、水泵、風機、潷水器等。

    SBR自控系統的核心部分是其計算機控制系統，主要有PLC控制系統和DCS控制系統兩種，常用的是PLC控制系統。PLC控制系統主要由中心控制室主站和現場子站構成，利用通訊網絡相連，實現集中管理和分散控制。自動控制系統分控制設備和控制對象兩部分，控制設備由主機、打印機、可編程序控制器等組成，控制對象包括提升泵站、沉砂池、主反應池、變配電間、風機、污泥濃縮池、污泥池、脫水機房等污水處理場內所有工藝環節。PLC的核心處理器對控制對象以開關量和模擬量變化的方式進行控制。

    主反應池shiSBR系統的核心，也是自控系統得以實現的關鍵。主反應池的控制內容主要是按時間控制進水閥門、進氣電動蝶閥、出水潷水器、水下推流器、排泥閥門等工藝設備，同時要采集這些設備的運行工況和異常情況的報警信號及溶解氧、污泥濃度、污泥界面等工藝參數。自控系統根據主反應池溶解氧濃度反饋作用于進風管閥門控制系統，根據閥門開啟度大小信號，適當開大或關小進風閥門的開度，調整進風量。

厭氧生物技術在廢水處理中的發展前景：厭氧生物處理技術發展到今天，已在不斷的完善發展，走向成熟。比較典型的成果有：厭氧濾池(AF)、厭氧膨脹顆粒污泥床(EGSB)、升流式厭氧污泥床(UASB)等。但它們仍存在缺陷，需要不斷改進。因此未來對工業廢水處理應著眼于以厭氧生物處理技術為主，好氧生物處理技術為輔的技術路線。本著這條主線，未來的研究工作可以考慮以下幾個方面：與傳統的好氧生物處理方法相比，厭氧生物處理具有能源消耗小、成本費用低、污泥量少且易處置的特點。對于氣候相對溫暖的地區，利用高效厭氧技術是提高城市工業廢水處理率的有效途徑。但是，厭氧技術對有毒物質特別敏感，硫化物、重金屬等能輕易破壞產甲烷菌的繁殖。所以，未來還可以結合其他工業廢水處理技術共同形成綜合處理循環系統，如好氧—厭氧—濕地，以提高其效用;因為厭氧生物處理技術對環境要求較高，其他的制約因素也較多，所以單獨采用厭氧技術治理工業廢水還未廣泛投入使用。這一問題的解決辦法是對厭氧出水的后續處理作出改進。例如用厭氧技術+酸化+好氧技術。前半段可除去大多COD，減少循環過程的能源消耗，后半段可以使出水量滿足不同規定的排放標準。
什么是循環式活性污泥法CAST？

    循環式活性污泥法CASTshiSBR工藝的一種新型式，CAST是英文Cyclic Activated sludge Technology的簡稱，也稱為CASS

（Cyclic Activated Sludge System）工藝或CASP（Cyclic Activated SludgeProcess)工藝，是在ICEAS工藝的基礎上發展而來的。與ICEAS工藝相比，預反應區容積較小變成更加優化合理的生物選擇器。CAST工藝的大特點是將主反應區中的部分剩余污泥回流到選擇器中，沉淀階段不進水，使排水的穩定性得到保證。通行的CAST按流程可分為三個部分：生物選擇器、缺氧區和好氧區，這個部分的容積比通常為1：5：30。其基本的工藝流程如圖4—13所示。

循環式活性污泥法的特點有哪些?

    (1)由于在反應器人口處設置了一個生物選擇器，并進行污泥回流，保證了活性污泥在選擇器內經歷一個高負荷階段，從而有利于系中絮凝性細菌的生長并提高污泥的活性，使其能快速地去除廢水中溶解性易降解有機物，并有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖。這樣使得CAST系統可以在進水情況發生變化和反應器處于*混合流態的條件下，能夠正常運行而不發生污泥膨脹。

    (2)CAST反應池中的混合液污泥濃度在大水位時與傳統的定容活性污泥法系統基本相同，但由于曝氣結束后的沉淀整個池子容積均可用于泥水分離，其泥水分離效果要明顯優于傳統活性污泥法。另外，CAST沉淀階段不進水，保證了污泥沉淀時沒有水力干擾，也是沉淀效果好的一個原因。曝氣階段結束后，混合液中微生物的高活性有利于沉淀初期的絮凝作用，也能加強沉淀效果。

    (3)CAST系統的循環過程中，反應器的水位由初始的設計水位逐漸上升到高設計水位，再從高水位降低到水位完成一個循環過程，這種可變容積運行提高了系統對水質、水量波動的適應性，使得操作運行更加靈活。

    (4)CAST工藝沒有缺氧混合工序，但能在曝氣階段通過控制條件，有效地進行硝化和反硝化；另外，非曝氣階段沉淀污泥床也有一定的反硝化作用，通過污泥回流帶回生物選擇器的硝酸鹽氮也能得到反硝化，使系統具有良好的脫氮效果。CAST系統使活性污泥反復經過好氧和缺氧的循環，有利于聚磷菌在污泥中的生長和積累，進而使選擇器中活性污泥微生物能快速吸附和吸收大量易降解溶解性有機物，再通過排出剩余污泥保證了磷的去除。

    (5)采用多池串聯的運行方式，雖然單池為*混合流態，而整體可以呈現推流式流態。這樣一來，不僅保證處理效果的穩定，而且提高了反應器容積的利用率。

    (6)CAST工藝不用設置初沉池、二沉池，用于生物選擇器的回流比僅為20％，遠低于傳統的活性污泥法的回流比，因此回流污泥泵站規模較小。因此，CAST工藝基建投資較低。同時，CAST工藝流程簡單，自動化程度高，采用組合式模塊結構，布置緊湊，有利于擴建和分期建設。生物法可分為好氧和厭氧處理法兩大類,根據微生物在污水中的存在狀態,又可分為活性污泥法和生物膜法。傳統的活性污泥處理技術問世至今,不論是供氧、進料方式,還是處理工藝以及在節能、高效等方面都得到了改進。近年來,國內外科技界針對傳統的活性污泥法在治理石油化工污水方面,對水質變化和沖擊負荷的承受能力較弱,易發生污泥膨脹、中毒等特點開展了大量的工作,旨在對傳統的活性污泥法進行革新。如半推流式活性污泥系統,集前段的多點進水和后段的推流式于一體,具有抗沖擊負荷強、處理深度大、不易產生污泥膨脹、運行費用低等特點,已在飲料、印染、化工、綜合廢水方面得到了成功應用,在含油污水領域的應用也取得了良好的效果〔16〕。厭氧序批間歇式反應器(ASBR)是20世紀90年代由美國Lowa州立大學民用建筑系RichardR.Daqut教授等在“厭氧活性污泥法”等研究基礎上提出并發展的一種新型高效厭氧反應器。它由一個或幾個ASBR反應器組成。運行時,污水分批進入反應器中,經過與厭氧污泥發生生化反應,到凈化后的上清液排出,完成一個運行周期。它具有固液分離效果好、出水澄清、工藝簡單、占地面積少、建設費用低、耐沖擊負荷、適應力強、溫度影響小、適應范圍廣(5～65℃)、活性污泥好及處理能力強等優點。根據水量大小和排放方式,ASBR法可通過單個或串、并聯方式有效地進行處理。當今,液體傳感器、電磁閥等自控設備的應用和電子計算機的發展,使ASBR法的操作管理極易實現自動化,并能夠直接處理高濃度有機廢水,如釀造廢水、造紙廢水、制革廢水和醫藥廢水,考慮到含油污水的特點,無疑將在含油污水領域的應用具有良好的應用前景。

　　將厭氧生物技術用于工業廢水處理過程的可行性：厭氧生物處理可以被具體解釋為以下原理，即厭氧條件下，通過兼性厭氧菌以及厭氧細菌和其他微生物之間的作用，將有機物中的甲烷和二氧化碳進行降解的過程。該過程不需要外界資源的輔助，被還原的有機物可以作為受氫體，同時產生甲烷氣體。相對于好氧生物技術而言，厭氧生物技術的使用將有更廣闊的發展和應用前景。首先，厭氧技術的成本較低，工業廢水的排放在厭氧處理技術下經濟效益更高。其次，厭氧生物技術將會降低企業的下排污罰款量。此外，厭氧系統處理污泥的成本相對于好氧生物技術而言是微不足道的。后，好氧活性污泥每去除1kgBOD耗氧量為1.2kg-1.5kg，1000kgCOD耗電量為(1.44—3.6)×108J，而厭氧生物去除1000kgCOD耗電量為(2.52-5.4)×107J。由于以上優勢，厭氧生物處理技術已經逐步成為工業處理廢水的主要工具。

什么是ICEAS工藝?

  ICEAS是英文Intermittent Cylic Extended Sludge的簡稱，ICEAS工藝的中文名稱是間歇式循環延時曝氣活性污泥法，連續進水、周期排水，是一種變型SBR工藝，其基本的工藝流程如圖4—12所示。          

ICEAS工藝的特點有哪些?

    (1)ICEAS的沉淀狀態與經典的SBR系統不同，經典SBR系統屬于理想沉淀，而ICEAS沉淀受到積水的擾動。為了減少進水帶來的擾動，ICEAS反應池一般為長方形，進水、出水分別布置在兩端，近似于平流沉淀池。為防止池長過長造成水平流速過大和污泥容易向出水端積聚的缺點，長寬比一般為(2～4)：1。

    (2)由于連續進水，ICEAS系統也就喪失了經典SBR理想推流的優點，同時對有機物尤其是對難降解有機物的去除率受到了限制。由于ICEAS的流態趨于*混合式，因此控制污泥膨脹的功能較低，為此ICEAS必須設置選擇區，選擇區可以處于缺氧狀態也可以處于厭氧狀態。

    (3)ICEAS采用連續進水，不用多次切換進水閥門，控制管理比經典SBR簡單，因此可應用于較大型污水處理場。

    (4)ICEAS系統的運行周期一般為4～6h，兩個池子交替運行，不同時曝氣和排水，因此所需要的曝氣設備、管道及排水管渠都可以按單池所需要的一半配置。這是ICEAS系統的優點，但ICEAS系統曝氣時間和非曝氣時間為l：1，設備利用率和曝氣池容積的利用率較低。

(1)好氧活性污泥法的發展,用篩選、馴化、誘導、誘變和基因育種等手段培制能分解難生物降解有機物的工程菌是改進當前活性污泥工藝重要途徑之一.在厭氧工藝中除了改良菌株以外,還改進生物處理的主要流程,如A/O,A2/O流程,對除去難降解有機物是ji為經濟和有效的.生物膜法是一種耐毒性基質較強的接觸生物氧化工藝,但處理的水質不如活性污泥好,將二者結合作用即可顯著提高生化降解功能。

　　(2)高效微生物優勢菌種選育,在國內現有二級處理設施中,生物處理占70%～80%,生活污水生物處理占100%.目前廢水的生物處理的新技術、新工藝研究活躍,對難降解污染物的高效降解菌的選育與應用研究是當前生物處理中重要方向.國外已經工業化生產用于多種難降解工業廢水處理的微生物制劑,如以色列的海灘被200t油污染,采用選育的石油降解菌三個月內降解石油類污染物80%.國內在有機磷農藥廢水優勢菌種選育方面也有許多工作,如成都生物所等選育出有機磷優勢降解菌種。

SBR法有哪些基本性能?

    SBR法的基本性能有：

    (1)去除：BOD5。

    (2)去除懸浮物。

    (3)硝化和反硝化。

    (4)除磷。

SBR法有哪些工藝特點?

(1)兼有推流式和*混合式的特點，屬于時間上的理想推流式反應器，從單元操作上其效率明顯高于*混合式的反應器。反應器內可以維持較高的污泥濃度，污泥有機負荷較低，因此具有很強的抗沖擊負荷能力。特別適用于處理水質水量變化較大的含有有毒物質或有機物濃度較高的工業廢水。

    (2)泥齡很長，有利于污泥中多種微生物的生長和繁殖，通過適當調節運行方式，可以實現好氧、缺氧(或厭氧)狀態交替存在的環境，能充分發揮各類微生物降解污染物的能力，取得單池脫氮和除磷的效果。

    (3)廢水進入反應池后，濃度隨反應時間的延長而逐漸降低，即存在有機物的濃度梯度，濃度梯度的存在及好氧、缺氧(或厭氧)狀態交替出現，這些因素都能起到生物選擇器的作用、抑制絲狀菌等專性好氧菌的過量繁殖，使SVI較低(一般在100左右)、污泥容易沉淀，因此一般不會出現污泥膨脹現象。

    (4)沉淀過程不再進水進氣，實現了理想的靜態沉淀狀態。

    (5)SBR法將曝氣與沉淀兩個工藝過程合并在一個構筑物內進行，不需要二沉池和污泥回流系統，甚至在大多數情況下可以不設均質調節池和初次沉淀池，處理構筑物相對較少，因此占地面積小可縮小1／3～1／2，基建投資可節約20％～40％，運行成本低。

    (6)系統控制設備如電動閥、液位傳感器、流量計等自動控制水平較高，各操作階段和各運行參數都可通過計算機加以控制，簡化管理，甚至可以實現無人操作。

　生物處理方法按照微生物對氧的需求可分為好氧生化法和厭氧發酵法兩大類。好氧處理過程又可以分為三種，懸濁微生物絮系(活性污泥法、生物流化床等)、固定微生物腹系(生物濾池法、接觸氧化法、生物轉盤法等)、氧化塘法。此外，在工業上有實用價值的還有濕式氧化法、電解絮凝法等。由于含油廢水的種類繁多，成份較復雜，油含量及油在水中的形式各不相同，因此水質情況復雜，如采用單一的好氧或厭氧處理，很難達到排放要求，而將厭氧(或缺氧)和好氧處理有效結合的組合工藝處理效果好，有較廣泛應用。

　　生物濾池是目前研究較多的一種工藝，單獨使用或與其他工藝聯使用。肖文勝等采用上流式曝氣生物濾池(UBAF)工藝對煉油廢水進行處理，運行結果表明，COD、油類、氨氮、懸浮物(SS)等主要污染物的去除率都超過80%，出水水質達標。陳洪斌等采用懸浮填料生物接觸氧化法進行處理，掛膜迅速、生物膜更新快，對COD、BOD5的去除率分別可達50%和80%，油、硫化物、酚等被*去除，但氨氮受堿度的影響較大。李源等采用厭氧水解—好氧接觸氧化工藝對采油污水進行了處理。研究結果表明，雖然廢水BOD5、COD較低，但采用厭氧一好氧聯合工藝可以取得較好的處理效果。