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產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

電液油壓機

參考價 110000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱蘇州布斯威機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2022-02-23
  • 訪問次數(shù)1326
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蘇州布斯威機械設備有限公司坐落在江蘇昆山。在精密壓裝行業(yè)沉淀積累了豐富的經(jīng)驗,創(chuàng)新能力強,擁有雄厚的技術(shù)研發(fā)團隊,在智能化、自動化壓裝和液壓機械行業(yè)有一定的影響力。

我公司是以精密數(shù)控油壓機/電液壓力機,電子壓力機、精密伺服壓力機、單柱/四柱型油壓機、液壓切邊機、MIM整形機、襯套壓裝機、油壓裁切機、油壓熱壓機、氣壓機、氣液增壓機、軸承壓裝機等精密壓裝機的設計研發(fā)、制造安裝及銷售為一體的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品可根據(jù)客戶的使用需求,進行人性化設計,自動化設計,以滿足不同客戶的多元化使用需求。廣泛運用于電子、電氣、汽車部  件、五金、塑料、壓鑄、電器、電機及科研單位。

我們一直堅持以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、以誠信求品牌、以周到的售后服務為保障的企業(yè)宗旨,努力打造一個 “質(zhì)”高無尚的布斯威機械!致力于智能壓裝設備、液壓機械的研發(fā)生產(chǎn),為智能裝備制造領(lǐng)域提供的設備,是我們每一個“布斯威人”的追求。幫工人解放雙手,幫企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能,幫國家提高生產(chǎn)力是我們的企業(yè)使命。

 

液壓機、油壓機
布局形式 立式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
頂出力 0KN 額定油壓 21Mpa
工作臺尺寸 500x450mm 工作臺距地面距離 850mm
公稱壓力 2-300KN 滑塊速度 下行:100mm/s,回程:100mm/s
滑塊行程 30mm 機床大小 中小型
界面語言 中文 控制形式 數(shù)控
類型 單臂 售后保修期 12個月
外形尺寸(長×寬×高) 700x700x1800mm 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
重量 1000kg 主電機功率 5.5kw
自動化程度 半自動 最大開口高度 400mm
作用材質(zhì) 金屬
電液油壓機 :伺服液壓機采用伺服電機靈敏度高,響應快速特點。
采用高精密位移傳感器檢測,重復定位精度高,可達?0.02mm。
機器操作更人性化,友好人機介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調(diào)節(jié)。
電液油壓機 產(chǎn)品信息

電液油壓機 的介紹如下

1.省電節(jié)能性能:
傳統(tǒng)油壓機采用是異步電動機驅(qū)動液壓泵,油壓機一開機電動機就一直運轉(zhuǎn),空載時,壓力靠溢流閥溢流泄壓。這樣當油壓機空載時它就一直在耗電,浪費能源。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同,油壓機的空載時間,可以是20%-80%,所以油壓機要浪費掉20%-80%的電能。伺服油壓機就不同,油壓機采用同步伺服電機驅(qū)動液壓泵,油壓機不開時電機是靜止的,不耗電,不浪費能源。使用伺服油壓機要比普能油壓機要節(jié)省20%-80%的電能。以一臺200噸框式油壓機為例,200噸框式油壓機電機為5.5kw,一天工作10小時,那么耗電55度,如果改成伺服油壓機,那它的耗電為10-45度。視產(chǎn)品不同省電不同。不同的產(chǎn)品空載時間是不同的。一臺200噸油壓機一年可省電1萬度電左右。
2.噪音低:
伺服電機比普通電機運行噪音低。速度可調(diào),低速時更寧靜。
3.響應快速:
伺服電機靈敏度高,響應快速,啟動時間僅為0.05秒。
4.低溫性能:
普能油壓機采用是異步電動機驅(qū)動液壓泵,油壓機電動機一直運轉(zhuǎn),空載時,壓力靠溢流閥泄壓,我們知道油壓機的液壓油升溫跟溢流有關(guān)聯(lián),溢流越大,油溫越高。所以普能油壓機要用冷卻系統(tǒng),有用水冷、風冷、冷媒等方式來冷卻液壓油。伺服油壓機沒有溢流,所以產(chǎn)生的熱量很少。不須要冷卻系統(tǒng)。
5.高精度定位功能:
普通油壓機要精確定位,只用限位塊定位,壓到定位塊(螺母)靠死走不動來定位。這樣當調(diào)節(jié)位很不方便。伺服油壓機可直接定位,壓力位置可任意設置。特別適合壓裝等壓制工藝。


電液油壓機采用伺服電機靈敏度高,響應快速特點。
采用高精密位移傳感器檢測,重復定位精度高,可達?0.02mm
機器操作更人性化,友好人機介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調(diào)節(jié)。
在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約20%
采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動更平穩(wěn)。
主要液壓元件采用產(chǎn)品,保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。
程式控制,觸摸屏參數(shù)設置與監(jiān)控,實現(xiàn)數(shù)字化控制。

 

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