L1020中國臺灣益全加工中心機床結構采用高剛性米漢納鑄件。高速8000轉主軸。X、Y、Z三軸采用線軌設計提升進給速度，保障定位精準提高加工效率。三軸使用高精度C3級滾珠螺桿，并有預拉設計確保經度。滾珠螺桿采直接傳動設計，可降低背隙并提升精度。 X和Y軸的快速進幾速度為36M/分，Z軸為30M/分。L1020中國臺灣益全加工中心主軸冷卻系統確保其使用年限。
一、中國臺灣益全加工中心日保養內容與要求：
時間： 每天接班前、后10分鐘，周末1小時
責任人：操作者執行，檢修人員檢查。
中國臺灣益全加工中心工作前：1、檢查交接班記錄本
2、嚴格按照設備”潤滑圖表”規定進行加油，做到定時、定量、定質。
3、停機8小時以上的設備，在不開動設備時，要先低轉3-5分鐘，確認潤滑系統是否暢通，各部位運轉是否正常，方可開始工作。
中國臺灣益全加工中心產品圖片
中國臺灣益全加工中心工作中：
1、經常檢查設備各部位運轉和潤滑系統工作情況，如果有異常情況，
立即通知檢修人員處理。
2、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
中國臺灣益全加工中心工作后：
1、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。
2、清掃設備周圍鐵屑、雜物。
3、認真填寫設備交接班記錄。
二、中國臺灣益全加工中心一級保養設備內容和要求
時間：每月一次，時間八小時。
責任人：操作者與檢修人員共同完成
（一）中國臺灣益全加工中心擦洗設備外觀部分
1、外觀無黃袍、無油垢、物見本色，外觀件齊全、無破損。
2、導軌、齒條、光杠、絲杠無黑油及銹蝕現象，磨去研傷毛刺。
（二）中國臺灣益全加工中心清洗、疏通潤滑冷卻系統，管路，包括油孔、油杯、油線、
油氈過濾裝置。
1、油窗清晰明亮，油標醒目，加油到位，油質符合要求。
2、油箱、油池、過濾裝置內外清潔，無積垢和雜質。
3、油線齊全，油氈不老化，潤滑油路暢通，無漏油、漏水現象。
4、油槍、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。
5、拆下各部防護罩，檢查潤滑情況，擦洗導軌、光杠、絲杠。
（三）檢查調整中國臺灣益全加工中心各部鐵屑、壓板、間隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手柄靈活好用。
1、各部斜鐵、壓板、滑動面間隙調整到0.04mm以內，移動件移動自如。
2、各部位固定螺釘、螺帽無松動缺失。
（四） 檢查中國臺灣益全加工中心各安全裝置
1、各限位開關、指示燈、信號、安全防護裝置，齊全可靠。
2、各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。
（五）檢查中國臺灣益全加工中心電器各部達到要求
1、電箱內外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損。
2、電器原件緊固好用，線路整齊，線號清晰齊全。
3、電機清潔無油垢、灰塵、風扇、外罩齊全好用。
4、蛇皮管無脫落、斷裂、油垢，防水彎頭齊全。
（六）清掃中國臺灣益全加工中心工作地周圍
1、設備周圍無鐵屑雜物。
2、機床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位。
三、中國臺灣益全加工中心二級保養設備和要求
時間：每半年一次，周期24-32小時。
責任人：檢修人員執行，操作者配合
（一）、擦洗中國臺灣益全加工中心外觀各部位，達到一級保養要求。
（二）、調整精度。
1、調整床身、床頭箱、溜板箱及主軸精度，達到滿足工藝要求。
2、填寫記錄登記、存檔。
（三）、檢查中國臺灣益全加工中心清洗各部箱體
1、各箱內清潔，無積垢雜物。
2、更換磨損件，測繪備件，提出下次修理備件。
3、進給變速，恢復手柄定位準確，齒輪嚙合間隙符合要求。
（四）、檢查中國臺灣益全加工中心各箱體潤滑情況
1、達到一級保養要求。
2、清潔潤滑油箱，更換潤滑油。
3、修復、更換破損油管及過濾網。
（五）、檢查中國臺灣益全加工中心電器各部是否達到要求
1、達到一級保養要求。
2、電機清潔更換軸承潤滑油、風扇、外罩齊全。
3、更換修理損壞電器件及觸點。
4、各限位、開關、連鎖裝置齊全、可靠。
5、指示儀表、信號燈齊全、準確。
6、中國臺灣益全加工中心電器裝置絕緣良好、接地可靠。
L1020中國臺灣益全加工中心參數表：
L1020中國臺灣益全加工中心參數表：
