500噸生活污水處理設備一體機

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500噸生活污水處理設備一體機

工藝選擇

1）有機物去除

污水中有機物（大多數能被微生物所利用部份稱為BOD5）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用，然后對污泥與水進行分離完成的。生化反應又分為厭氧階段、兼氧階段和好氧階段。

厭氧階段（化糞池）：廢水在通過掛著產氣菌（甲烷菌）的填料層時，在產氣菌（甲烷菌）的作用下，將水中小分子的物質如有機酸和醇通過新陳代謝作用轉變為基本的化合物CH4和H2O，從而達到去除COD的目的。

水解酸化階段：廢水通過掛上生物菌膜的填料層，大量微生物將進入水中的顆粒物質和膠體物質迅速截留和吸附，截留下來的物質吸附在水解生物菌表面，在大量水解細菌的作用下將不溶性有機物分解為可溶性物質，在產酸菌的協同作用下將大分子物質、難以降解的物質轉化為易降解的小分子物質。

好氧設計階段：本工程中好氧段采用接觸氧化法進行凈化。活性污泥中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其終產物是CO2和H2O等穩定物質。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機物(例如低分子有機酸等易降解有機物)直接進入細胞內部被利用。而非溶解性有機物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進入細胞內部被利用。微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用，并且代謝產物是無害的穩定物質，因此可以進一步降低污水中的殘余有機物。

2）斜管沉淀去除好氧池污泥

污水中通過好氧池后，污泥（好氧菌種）隨池出水較多，必須通過高效率沉淀作用使好氧菌種沉淀下來，采用斜管沉淀工藝，是淺層沉淀理論，強化沉淀的能力，從而污水得以澄清，沉淀下來的污泥（好氧菌種）通過泵回流到厭氧池重復使用。

3）大腸桿菌及病毒的去除

根據《污水綜合排放標準》（GB8978-1996），生活廢水必須經消毒處理，采用消毒能力較強的二氧化氯進行消毒處理，二氧化氯能在較短的時間內殺滅廢水中的大腸桿菌和病毒。

工藝設計參數

1．格柵

采用銳邊矩形柵條格柵，人工清渣。設柵條寬度s=10mm柵槽寬度B=s(n-1)+bn=10×(30-1)+10×30=590mm

2．格網

為進一步去除較細的垃圾雜物，格柵之后增設格網，格網選用5目不銹鋼網，格網同格柵同寬。

3．隔油沉砂池

隔油沉砂池有效容積為120m3，有效水深為2.0米，有效平面面積為60m2。隔油沉砂池采用磚砌結構，地埋式。

4．調節池

調節池的有效水力停留時間為8個小時，則調節池的有效容積為160 m3，有效水深為2.0 m，有效平面面積為80m2。調節池采用磚砌結構，地埋式。

5．地下滲濾田（三格）

地下滲濾田的處理負荷為每天處理1噸需占地1.5 m3，則總面積為750 m2。地下滲濾田總高度為1.1m，內部共分九層填充各種不同填料，共有三種不同功能區分的管網分布于滲濾田三個不同高度內。地下滲濾田采用磚砌結構，地埋或半地面式。

地下滲濾田采用間歇進水方式，每天八次循環，每輪三個小時；同時采用間歇充氧方式，同樣每天八次循環。

設備斷電順序

a.手動控制時：

1、先通過啟停按鈕將各負載（水泵、風機）停止；

2、再斷開控制電源空氣開關；

3、然后斷開各負載主回路電源空氣開關；

4、后斷開總電源空氣開關。

b.自動控制時；

1、先將水泵、風機工作方式選擇開關，置于“手動”位置；

2、再斷開控制電源空氣開關；

3、然后斷開各負載主回路電源空氣開關；

4、后斷開總電源空氣開關；

c.設備檢修時：

1、在完成上述操作后，還要在箱面上掛起：“設備檢修 嚴禁送電”警示牌后方可進行設備檢修工作。

2、在檢修工作完成之后，經手動盤車，認定機械*后，應將上述警示牌拿去后再按正常操作順序要求進行操作。

供排水系統組成

根據工藝對冷卻用水流量、水質、水溫、水壓的不同要求，設計有以下供排水系統：

軟鹽水閉路循環系統；

濁環水系統；

冷卻器噴淋凈環水系統

生產新水、及生活消防給水系統；

軟水補充水系統；

排水系統。

1、軟水閉路循環系統

潤滑、液壓電機及感應爐加熱爐滾輪等部位采用軟水循環冷卻，循環水量1360m3/h，接點壓力0.45MPa，供水溫度35℃，供水溫度45℃。使用后僅水溫升高，水質不受污染，回水利用余壓通過蒸發冷卻器換熱后，用不同泵組分別加壓經管道過濾器送往用戶循環使用。

2、濁環水系統

2.1普壓系統

本系統主要供給機架、加熱爐，水量為400m3/h，接點壓力0.50MPa；4機架、6機架及玻璃鋼軸等冷卻，總用水量為553m3/h，接點壓力0.75MPa；加熱爐爐底冷卻，總用水量為100m3/h，接點壓力0.35MPa。上述用戶供水溫度均為35℃，回水溫度45℃。

工作原理

風冷部分：工作流體（軟水或其他液體）在蒸發冷卻器的盤管循環，流體熱量被盤管的管壁吸收后，通過冷卻器上側部的風機把管壁的熱量排出機外。

特點：風的流向（由上向下再經側面向上）；風由盤管冷卻器上部的一面進風口進入，然后流經盤管冷卻吸收熱量后，由冷卻器下部流經側面向上排到冷卻塔上方空氣中。

水冷部分：當流體溫度過高時（超過設定的溫度時）自動啟動噴淋系統，噴淋泵將水噴灑在濕熱的管壁并形成水膜，通過蒸發式吸收大量熱量（蒸發潛熱）。噴淋水一部分變成水蒸氣，被流動的空氣帶走，未被蒸發的水滴落在填料熱交換層上降溫后匯集入集水槽里供下一次循環使用，盤管里的流體封閉式循環，理論上無消耗量。

特點：噴淋水的流向（由上向下）：噴淋水由盤管冷卻器上部的噴淋管噴出，然后流經盤管冷卻器吸收熱量后滴落到冷卻塔集水槽中供下一次循環使用。

使用條件

⑴ 使用溫度5℃～45℃，pH2～10

⑵ 建議氣水比20:1～30:1 （根據污水的具體情況，確定氣水比）

⑶ 產水量按0.02Mpa負壓下10L/㎡h

⑷ 處理污水時，首先考慮原水中是否存在對膜組件有損害的有機物，以及這些物質的可降解性。

⑸ 當水中含有油脂時，過濾中會覆蓋膜表面，從而有可能堵塞微細孔，因此原水好不要含過多油脂。

⑹ 在MBR運轉初期，污泥起泡時請使用高級乙醇系列消泡劑，不要使用硅膠系列消泡劑（對膜可能造成污染）。

⑺ 生物曝氣池內的水溫好保持在15℃～35℃內。

⑻ 在膜分離活性污泥法中使用過的膜組件，存放時必須清洗，清洗之后水槽中灌滿自來水，將膜浸入其中。平時膜片應避免陽光直射，長期保存時，要防止水中微生物繁殖、腐壞，要每月1～4次頻率換水，防凍。重新使用時用300mg/L的次氯酸鈉進行浸漬清洗。

⑼ 勿將膜纖維碰斷、劃傷、受力伸長，造成損壞。

⑽ 運行3個月至6個月后，應進行1次清洗。

⑾ MBR運行可以通過時間來控制，出水10分鐘，停1-2分鐘。曝氣系統應一直運行。