怒江州市政污水處理設(shè)備
當前流行的污水處理工藝有：AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、膜分離技術(shù)等，各有其自身的特點。怒江州市政污水處理設(shè)備
AB法
該工藝對曝氣池按高、低負荷分為二級供氧。*負荷高，曝氣時間短，產(chǎn)生污泥量大，污泥負荷2．5 kg BOD／(kg MLSS/d)以上，池容積負荷在6 kg BOD／(m3/d)以上；B級負荷低，污泥齡較長。*和B級亦可分期建設(shè)，*與B級間設(shè)中間沉淀池。兩級池子的F／M(污染物量與微生物量之比)不同，形成不同的微生物群體。AB法盡管有節(jié)能的優(yōu)點，但不適合低濃度水質(zhì)。
SBR法
此法進水、曝氣、沉淀、出水在同一座池子中完成，常由3—4個池子構(gòu)成一組，輪流運轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性污泥法。這種—體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有—個反應(yīng)池，不需二沉池、回流污泥及相關(guān)的設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省了占地和投資，耐沖擊負荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實現(xiàn)除磷脫氮的目的。
普通曝氣法
普通曝氣法出現(xiàn)得早，其實際處理效果好，可處理大的污水量，可集中建設(shè)污泥消化池，所產(chǎn)生的沼氣可作能源利用。傳統(tǒng)普曝法的不足之處是只能作為常規(guī)二級處理，不具備脫氮除磷功能。近幾年，在工程實踐中，通過降低普通曝氣池的容積負荷，可以達到脫氮的目的；在普通曝氣池前設(shè)置厭氧區(qū)，可以除磷，亦可用化學(xué)法除磷。采用普通曝氣法去除BOD，在池型上有多種形式，如氧化溝，工程上稱為普通曝氣法的變型工藝，亦可統(tǒng)稱為普通曝氣法。
氧化溝法
氧化溝法是在20世紀50年代初期發(fā)展而形成的，因其構(gòu)造簡單，易于管理，很快得到了推廣應(yīng)用，且不斷創(chuàng)新。目前，氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式，比較有代表性的有：
①帕式，簡稱單溝式，表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣，水深一般在2.5—3.5 m。
②奧式，簡稱同心圓式，實際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成，3個環(huán)道采用不同的．DO，如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2，這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣，水深一般在4.0-4.5 m。
③卡式，簡稱循環(huán)折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，水深一般在3.0 m左右，但污泥易于沉積。
④三溝式氧化溝(T型氧化溝)，該工藝由3個池組成，中間作曝氣池，左右2個池兼作沉淀池和。曝氣池。其特點是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池，不具備除磷功能。
膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)是用膜分離代替沉淀進行泥水分離，可帶來活性污泥工藝的以下變化：
①不再存在污泥膨脹問題。在調(diào)控活性污泥系統(tǒng)時，不必再考慮污泥的沉降性能，從而使工藝控制大大簡化；
②曝氣池的污泥濃度將大大提高，MLSS可以大于20 g／L，從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負荷狀態(tài)下運行，充分滿足去除各種污染物質(zhì)的需要；
③在同樣的處理要求下，可使曝氣池容積大大減小，節(jié)省了處理廠的占地面積；
④污泥濃度的提高，要求較高的曝氣速率，因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。
市政污水處理工藝優(yōu)選
常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較
①常規(guī)活性污泥法適用于中等負荷的大型污水處理廠。
②氧化溝法、SBR法的基建費用低，運行費較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計，氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費用大體相當(處理費=運行費+折舊+固定資產(chǎn)投資貸款利息)。規(guī)模越小，氧化溝、SBR的總處理費用越低。因此，對于中小型污水處理廠而言，氧化溝、SBR在經(jīng)濟 上有益。
③氧化溝、SBR工藝一般不設(shè)初沉池和污泥消化池，處理單元比常規(guī)活性污泥法減少50%以上，操作管理簡化；且設(shè)備國產(chǎn)化程度高，價格低。
氧化溝、SBR工藝的比較
①基建費用：SBR是合建式。地價高，有利于SBR，其土建費用較低，但設(shè)備費用較氧化溝高。
②就進水BOD5濃度而言，濃度高有利于氧化溝；濃度低有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界，高于此值，氧化溝建設(shè)費用低于SBR；低于此值，則反之。
③運行費用就曝氣方式而言，氧化溝常用機械式，SBR通常用鼓風式，后者比前者省電；SBR工藝是變水位運行，增大了揚程，因而電耗要比氧化溝小些，運行費用也低些。
④SBR工藝的自控要求較高。就出水水質(zhì)而言，氧化溝是動態(tài)沉淀，SBR是靜態(tài)沉淀，后者沉淀效率更高，出水水質(zhì)更好。
