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數控雙頭車床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱南京肯邁得機床制造有限公司
  • 品       牌肯邁得/KIVD
  • 型       號SDMT-170
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2025-04-15
  • 訪問次數7238
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南京肯邁得機床制造有限公司是從事數控機床設計、專機研發制造、銷售人才于一體的數控機床專業化研制公司。公司廠房及輔助用房20000平米,大型加工中心磨、刨、鏜、車、動平衡儀等現代化設備10多套;員工80人,其中有專業工程技術人員30人。
科技是發展之源,創新是活力之本。公司自成立后積極引進,消化,吸收當今*技術,跟進標準,更新產品質量,滿足市場需求。目前公司擁有一支具有數控機床生產、制造經驗豐富的專業精英人才的科研隊伍,并按專業化格局組建了具有現代化的零部件加工及機床裝配。制造工藝手段、裝備實力均處于國內同行業較高水平。
專注鑄就品質,創新未來。公司經過多年的市場探索在全體員工積極開拓、努力創新下,我公司的數控機床產品日益體現出“高精度、高轉速、高剛性,多機型復合”的特點,有著優異的性價比。產品遍及汽車、摩托車、能源、電子、化工、閥門、光學、精密儀器、紡織機械及五金加工等國民經濟各行業。公司設有穩定的全面的技術售服中心,能為客戶提供產品開發、工藝設計、制造、培訓,調試、售后服務,機床的真正價值必定會在使用中充分體現,使您獲得理想的投資效果。
公司開發的系列數控產品有CK系列的斜軌(線軌、滑軌)車床;DMK系列的適合加工盤類、法蘭、短套類車床;SDM系列單主軸雙端面車床;TCK系列數控鏜車床;QT系列球面車床、XFX系列蝸桿專用機床,并可配置自動機械手廣泛應用于的數控車床,使得企業能夠進入自動化生產的行列。
公司自主研發的組合機床如:1)車、鉆、銑一體專機;2)車、磨、一體專機;從產品的性能、產品的加工精度上均同于國外機床,而性價比卻遠遠高于國外的機床。
公司的口號“敢于為個吃螃蟹的人提供利器”,并并將永遠以先進的技術、產品、質量,提供令用戶滿意的服務、增值,與用戶同行,共鑄二十一世紀的輝煌!
 


公司開發的系列數控產品有CK系列的斜軌(線軌、滑軌)車床;DMK系列的適合加工盤類、法蘭、短套類車床;SDM系列單主軸雙端面車床;TCK系列數控鏜車床;QT系列球面車床、XFX系列蝸桿專用機床,并可配置自動機械手廣泛應用于的數控車床,使得企業能夠進入自動化生產的行列
產地 國產 床身最大回轉直徑 600mm
工件最大加工長度 400mm 工件最大加工直徑 300mm
機床自重 6100kg 加工材質 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料
控制形式 其他 外形尺寸(長×寬×高) 2900*1900*1900mm
銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 主電機功率 7.5kw
SDMT-170數控雙頭車床有效地保證工件的同心度。可以配有自動送料裝置,無需人工操作,大幅度提升加工作業的自動化程度,節省加工時間與成本。
數控雙頭車床 產品信息

SDMT-170數控雙頭車床參數:

技術參數

SDM25-03I

SDMT60-04I

SDMT100-04I

SDMT170-04I

床鞍上zui大回轉直徑/mm

Φ200

Φ400

Φ500

Φ600

zui大車削直徑/mm

Φ150

Φ200

Φ200

Φ300

zui大夾持直徑/mm

Φ25

Φ60

Φ100

Φ175

加工長度范圍/mm

100-300

250-400

90-400

90-400

X,X'軸/mm

300

200

200

200

Z,Z'軸/mm

200

300

300

300

主軸轉速范圍/r/min

300-3000

100-2500

100-2000

100-1500

主電機功率/kw

3

5.5

5.5

7.5

夾持方式

氣壓

液壓/氣壓

液壓/氣壓

液壓/氣壓

刀架形式

排刀

電動/液壓

電動/液壓

電動/液壓

刀位數

4

8

8

12

外圓刀方尺寸/mm

20*20

25*25

25*25

32*32

鏜刀桿直徑/mm

Φ16

Φ40

Φ40

Φ50

機床外形尺寸/m

2*1.5*1.5

2.9*1.9*1.9

2.9*1.9*1.9

2.9*1.9*1.9

重量/T

3

5.8

5.8

6.1

 

   

數控雙頭車床加工就是是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。主要由主機、數控裝置、驅動裝置、輔助裝置、編程及其它附屬設備組成。在使用過程中,我們要提高數控車床的加工精度主要從零件方面、進給機構方面、編程方面入手。
 

在零件方面還有機床調整方面來提高數控車床加工的精度

一、先從機械調整方面來研究如何來提高數控車床加工的精度。在機床調整方面主要包括這幾個部分,主軸、床身還有鑲條等等方面,這樣才能使車床滿足要求,提高數控車床加工的精度,在工作過程中也要定時監控,并且要不斷優化在車床方面的不足,以便及時調整生產處更好的產品。這是提高數控車床加工精度中簡單便利的方式,這種調整方式不需要很好的技術,但是需要員工不時的進行檢查來進行調整。
 

二、是在機電聯調方面進行的改進,要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復定位精度這幾個方面進行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過大的時候要首先通過機械手動的方式進行修正,然后再當誤差小到一定范圍之內之后再用專業的方式進行進一步的優化。在定位精度方面的調整時通過顯微鏡的度數來不斷優化誤差的。在這些方面進行優化的機電聯調方式,是這些調整方法中效率高的一種方式。雖然會比較繁瑣但是效果比較好。
 

三、這是通過在電氣方面進行的調整,這個方面的調整主要是包括兩個方面,一個是對機床參數的調整,在這個角度中又有兩個方面是影響加工精度的是系統增益以及定位死區,在系統增益方面我們要關注車床受機械阻尼的方面還有轉動的慣量,這些都影響著車床的加工方面的精度。還有就是盡量減少定位的死區,這樣也可以提高車床運作時的精確度。這兩方面是相輔相成的要同時進行調整。另一個方面就是可以通過一些系統的應用來進行調整,由于現在自動化程度不斷的提高,數控車床就是在運行過程中運用了自動來遠程控制,所以我們要在遠程控制時要入一系列監控的程序,這樣就不需要人工的過多干預,這樣可以更加有效的進行監管,可以通過程序來監管設置控制然后可以提高車床加工時的精度。

關鍵詞:雙頭車床
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