西安10kw*柴油發(fā)電機 
一、機組安裝前的準備工作
⑴ 機組的搬運
在搬運時應(yīng)注意將起吊的繩索應(yīng)系結(jié)在適當(dāng)?shù)奈恢茫p吊輕放。當(dāng)機組運到目的地后，應(yīng)盡量放在庫房內(nèi)，如果沒有庫房需要在露天存放時，則將油箱墊高，防止雨水侵濕，箱上應(yīng)加蓋防雨帳篷，以防日曬雨淋損壞設(shè)備。由于機組的體積大，重量很重，安裝前應(yīng)先安排好搬運路線，在機房應(yīng)預(yù)留搬運口。如果門窗不夠大，可利用門窗位置預(yù)留出較大的搬運口，待機組搬入后，再補砌墻和安裝門窗。
⑵ 開箱
開箱前應(yīng)先清除灰塵，查看箱體有無破損。核實箱號和數(shù)量，開箱時切勿損壞機器。開箱順序是先折頂板、再拆側(cè)板。拆箱后應(yīng)做以下工作：
①根據(jù)機組清單及裝箱清單清點全部機組及附件；
②查看機組及附件的主要尺寸是否與圖紙相符；
③檢查機組及附件有無損壞和銹蝕；
④如果機組經(jīng)檢查后，不能及時安裝，應(yīng)將拆卸過的機件精加工面上重新涂上防銹油，進行妥善保護。對機組的傳動部分和滑動部分，在防銹油尚未清除之前不要轉(zhuǎn)動。若因檢查后已除去防銹油，在檢查完后應(yīng)重新涂上防銹油。
⑤開箱后的機組要注意保管，必須水平放置，法蘭及各種接口必須封蓋、包扎、防止雨水及灰沙浸入。
⑶ 劃線定位
按照機組平面布置圖所標注的機組與墻或者柱中心之間、機組與機組之間的關(guān)系尺寸，劃定機組安裝地點的縱、橫基準線。機組中心與墻或者柱中心之間的允許偏差為20mm，機組與機組之間的允許偏差為10mm。
⑷ 檢查設(shè)備準備安裝檢查設(shè)備，了解設(shè)計內(nèi)容和施工圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙所需的材料進行備料，并按施工計劃將材料按先后順序送入施工現(xiàn)場。
如果無設(shè)計圖紙，應(yīng)參考說明書，并根據(jù)設(shè)備的用途及安裝要求，同時考慮水源、電源、維修和使用等情況，確定土建平面的大小及位置，畫出機組布置平面圖。
⑸ 準備起吊設(shè)備和安裝工具
二、機組的安裝
⑴ 測量基礎(chǔ)和機組的縱橫中心線
機組在就位前，應(yīng)依照圖紙“放線”畫出基礎(chǔ)和機組的縱橫中心線及減振器定位線。
⑵ 吊裝機組
吊裝時應(yīng)用足夠強度的鋼絲繩索在機組的起吊位置，不能套在軸上，也要防止碰傷油管和表盤，按要求將機組吊起，對準基礎(chǔ)中心線和減振器，并將機組墊平。
⑶ 機組找平
利用墊鐵將機器調(diào)至水平。安裝精度是縱向和橫向水平偏差每米為0.1mm。墊鐵和機座之間不能有間隔，使其受力均勻。

西安10kw*柴油發(fā)電機   現(xiàn)代多缸柴油機大多采用以壓力循環(huán)潤滑為主、飛濺潤滑和油霧潤滑為輔的復(fù)合潤滑方式。復(fù)合潤滑方式工作可靠，并可使整個潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡化．對于承受負荷較大，相對運動速度較高的摩擦表面，如主軸承、連桿軸承、凸輪軸軸承等機件采用壓力潤滑．它是利用機油泵的壓力，把機油從油底殼經(jīng)油道和油臂送到各運動零件的摩擦表面進行潤滑．這種潤滑方式，潤滑可靠、效果好，并具有很高的清洗和冷卻作用．
對于用壓力送油難以達到、承受負荷不大和相對運動速度較小的摩擦表面，如汽虹壁、正時齒輪和凸輪表面等處，則用經(jīng)軸承間隙處激濺出來的油滴進行潤滑．