衡州一體化污水處理設備設施價位
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衡州一體化污水處理設備設施價位
深床濾池
（1）功能：
深床濾池是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元。是STS公司**的脫氮及過濾并舉的*處理工藝。1969年世界上個反硝化濾池即誕生在STS/Tetra公司。30多年來STS/Tetra的反硝化濾池在*有上百個系統在正常運行著。本單元采用4個Denite Filter反硝化濾池，池長14.63米，寬2.9米，介質填料層深1.8米。生物掛膜介質采用有效粒徑2.2毫米的均質石英砂，質地堅硬，球形度達到0.8，均勻系數小于1.35，硬度達到莫氏硬度7。石英砂介質層1.8米深，石英砂的撐托層為0.45米3－40毫米粒徑的天然卵石，反硝化濾池需定期進行反沖洗，濾池底部采用STSzhuan利氣水分布塊（“T”Block），強度達5000psi，反沖洗主、支管均采用304不銹鋼。反沖洗的模式為氣水混合反沖洗。
經SDF及SAF兩個單元處理過的水經重力流入濾池，在本工程中濾池亦具有脫氮功能，因而可為脫氮掃尾把關之用。
在反硝化過程中，由于硝酸氮不斷被還原為氮氣，深床濾池中會集聚大量的氮氣氣體，這些氣體會使污水繞竄介質之間，這樣增強了微生物與水流的接觸，同時也提高了過濾效率。但是當池體內積聚過多的氮氣氣泡時，則會造成水頭損失，這時就必須采用STS的Speed Bump技術驅散氮氣，恢復水頭，每次持續1-2分鐘，每天進行4-5次。
濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。絕大多數濾池表層很容易堵塞，很快失去水頭，而STS*的均質石英砂允許固體雜質透過濾床的表層，深入數英尺的濾料中，能達到整個濾池縱深截留固體物。在逆洗之間每平方米介質的固體截留量為5kg。
濾池需要定期反沖洗，反沖洗模擬人的搓手模式，周期視原水SS及生物固體的量而定。一般一天一次，一次持續25分鐘。前3-5分鐘用氣搓洗介質，中間15分鐘氣水混合反沖洗，后5分鐘用水漂洗。STS深床濾池的反沖洗，逆洗時大量強力的逆洗空氣使濾料相互搓擦，使截留的SS全部清洗出池，清洗率達到100%。逆洗用水僅為總量的2%-4%，逆洗空氣量為6立方英尺/分鐘。反沖洗次序由PLC控制，當一池進行反沖洗時，其余三池自動接受反沖洗池的水量，出水水質不會改變。
生物法
生物法是指廢水中的氨氮在各種微生物作用下，通過硝化、反硝化等一系列反應終生成氮氣，從而達到去除的目的。對于可生化性高的廢水（BOD/COD＞0.3），氨氮可通過生物法脫除。
生物法具有操作簡單、效果穩定、不產生二次污染且經濟的優點，其缺點為占地面積大，處理效率易受溫度和有毒物質等的影響且對運行管理要求較高。同時，在工業運用中應考慮某些物質對微生物活動和繁殖的抑制作用。此外，高濃度的氨氮對生物法硝化過程具有抑制作用，因此當處理氨氮廢水的初始質量濃度＜300mg/L時，采用生物法效果較好。
淹沒深式生物濾池（SDF）
（1）功能：
SDF單元是升流式缺氧生物脫氮反應器。本單元采用3個長方形的SDF生物反應池，池長30.48米，寬3.56米，介質填料層4.57米。原水經水解、催化后由進水分配箱通過進水管進入反應池的底部。生物掛膜介質采用20-40毫米球型度好、質地堅硬、酸溶度低的天然鵝卵石，卵石層深4.57米。脫氮微生物是一種兼性異養菌，微生物生長在卵石介質的表面，利用原水中的BOD作為食物，并利用SAF好氧生物反應器回流水中硝酸根NOx中的化合氧，將NOx還原成氮氣排出，達到脫氮的目的，同時去除BOD及COD等有機污染物。其脫氮效率可達到60%以上。SDF反應池底盤采用STSzhuan利“T”型磚起到均勻布水及承托卵石的雙重作用。SDF池不需要反沖洗，只要作定期排泥，反應池不堵塞，不需維護。
低濃度氨氮工業廢水處理技術
目前工業上常用于處理低濃度氨氮的技術主要有吸附法、折點氯化法、生物法、膜技術等。
供氧的影響
能夠提供一個足夠的溶解氧對于好氧微生物處理是至關重要的。若是沒有一個足夠多的供氧環境，就會出現厭氧的狀態，妨礙好氧微生物正常的代謝，并使其細菌的性狀發生改變。若是要保證微生物正常的代謝并且沉淀的性能良好，就要使溶解氧維持在每升中含有2毫克。
營養物的影響
好氧微生物在代謝的過程中，除了要以BOD表示的碳源外，還需要氮、磷和其它微量元素，還需要一定比例的營養物質。生活中的污水含有所需要的各種元素，有些工業的廢水就是缺乏關鍵性的元素，這就需要添加適量的氮、磷等或生活污水。
根據此公式BOD5：N：P＝100：5：1
就能計算出需要的氮、磷含有量。
有毒物質的影響
生物處理的過程中有毒有害的物質會有很多，其中主要就是包括重金屬、氰、H2S等等一些無機物還有一些有毒有害的物質。并且毒物的作用與ph值的變化、水的溫度、溶解氧等等因素有很大的關聯。
高濃度氨氮廢水處理技術：
工業廢水和城市生活污水中氨氮的含量急劇上升，呈現氨氮污染源多、排放量大，并且排放的濃度增大的特點。針對高氨氮廢水的處理技術主要使用吹脫法、化學沉淀法等。
一、吹脫法
將空氣通入廢水中，使廢水中溶解性氣體和易揮發性溶質由液相轉入氣相，使廢水得到處理的過程稱為吹脫，常見的工藝流程見圖1。
高濃度氨氮廢水與低濃度氨氮廢水處理工藝對比
吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質速度理論。將氨氮廢水pH調節至堿性，此時，銨離子轉化為氨分子，再向水中通入氣體，使其與液體充分接觸，廢水中溶解的氣體和揮發性氨分子穿過氣液界面，轉至氣相，從而達到去除氨氮的目的。吹脫法一般與其他氨氮廢水處理方法聯合運用，用吹脫法對高濃度氨氮廢水進行預處理。佳吹脫工藝條件。
常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為空氣吹脫，后者稱為蒸汽吹脫。
蒸汽吹脫法效率較高，氨氮去除率能達到90%以上，但能耗較大，一般應用在煉鋼、化肥、石油化工等行業，其優點是可回收利用氨，經過吹脫處理后可回收到氨質量分數達30%以上的氨水?？諝獯得摲ǖ男孰m比蒸汽法的低，但能耗低、設備簡單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下，采用空氣吹脫法比較經濟，同時可用liu酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮，生成的liu酸銨可制成化肥。
化學沉淀法（磷酸銨鎂沉淀法）
化學沉淀法的原理，是向氨氮污水中投加含Mg2+和PO43-的藥劑，使污水中的氨氮和磷以鳥糞石（磷酸銨鎂）的形式沉淀出來，同時回收污水中的氮和磷。
化學沉淀法的優點主要表現在：工藝設計操作相對簡單；反應穩定，受外界環境影響小，抗沖擊能力強；脫氮率高，效果明顯，生成的磷酸銨鎂可作為無機復合肥使用，解決了氮的回收和二次污染的問題，具有良好的經濟和環境效益。磷酸銨鎂沉淀法適用于處理氨氮濃度較高的工業廢水。
水解池：
（1）功能：
提高污水可生物降解性。它是集生物降解物理沉降和吸附為一體，污水中的顆粒和膠體污染物得到截流和吸附，并在產酸細菌等微生物作用下得到分化和降解。
（2）設計參數：
平均水力停留時間：4.7h.
（3）運行：
連續運行。
（4）主要工程內容：
水解池共兩座，每座：有效容積3888m3，每座池寬12m，長36m，有效水深4.5m。內設直徑1000mm布水器共36套，每套含布水頭24個。
折點氯化法
折點氯化法是污水處理工程中常用的一種脫氮工藝，其原理是將lv氣通入氨氮廢水中達到某一臨界點，使氨氮氧化為氮氣的化學過程。
折點氯化法的優點為：處理效率高且效果穩定，去除率可達100%；該方法不受鹽含量干擾，不受水溫影響，操作方便；有機物含量越少時氨氮處理效果越好，不產生沉淀；初期投資少，反應迅速*；能對水體起到殺菌消毒的作用。
但是折點氯化法僅適用于低濃度廢水的處理，因此多用于氨氮廢水的深度處理。該方法的缺點是：液lv消耗量大，費用較高，且對ye氯的貯存和使用的安全要求較高，反應副產物氯胺和氯代有機物會對環境造成二次污染。
好氧生物反應池（SAF）
（1）功能：
SAF好氧生物反應池為升流式固定生物膜好氧生物反應器。原水經SDF處理后通過重力進入SAF進水分布箱通過進水管進入SAF池底。本單元采用5個SAF好氧生物反應池，采用長方型池型，池長30. 48米，寬3.56米，介質填料層深6.10米。生物掛膜介質采用25-40毫米球型度好、質地堅硬、酸溶度低的天然鵝卵石。由鼓風機為微生物供氧。池底采用STSzhuan利的無咀曝氣系統——“T”型氣水分布器，進水和空氣經“T”型磚充分混合后進入池體。曝氣的主、支氣管均采用304不銹鋼。曝氣孔面積是有咀曝氣孔面積的4倍，曝氣均勻，氣泡經介質的反復切割，溶氧轉換利用率較高。填料比表面積大，生物量大，密度高。SAF床體較深，微生物生存環境分布穩定。填料介質無損耗，床體*堵塞，無需維護。進水中的SS及脫落的生物固體物在空氣的擾動下隨著水的升力排出池外。SAF好氧生物反應池不需反沖洗，只需要定期排泥即可，排出進水管道中的大顆粒沉淀物及滯留在氣水分布器內及床體里的各種雜質。
膜技術
1、反滲透技術
反滲透技術是在高于溶液滲透壓的壓力作用下，借助于半透膜對溶質的選擇截留作用，將溶質與溶劑分離的技術，具有能耗低、無污染、工藝*、操作維護簡便等優點。利用反滲透技術處理氨氮廢水的過程中，設備給予足夠的壓力，水通過選擇性膜析出，可用作工業純水，而膜另一側氨氮溶液的濃度則相應增高，成為可被再次處理和利用的濃縮液。
2、電滲析法
電滲析是在外加直流電場的作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，使離子從電解質溶液中分離出來的過程。電滲析法可高效地分離廢水中的氨氮，并且該方法前期投入小，能量和藥劑消耗低，操作簡單，水的利用率高，無二次污染副產物。
