煙臺污水處理設備裝置

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煙臺污水處理設備裝置

設備特點

便利性

1、設備在工廠整體組裝調試完成，省去了現場煩雜的施工，安裝及調試過程。設備可以埋設與地表以下，亦可放置在室外、室內。

2、調節池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設備內，處理水量從1-80（m³/h）

3、模塊化風機房：風機、排泥控制器、自動化控制柜合為一體安裝在風機房內。

高效率

1、設備采用潛水式曝氣機或低噪聲鼓風機，曝氣效率高，運行穩定，噪聲低。

2、采用公司特制生物填料，填料外部生長好氧菌，內部生長厭氧菌，生個處理過程中同時存在硝化與反硝化過程，可在微單元內同時脫氮、去除有機物。新型生物填料具有高的比表面積，單位容積內生物量高，提高設備容積負荷1.5倍，進水BOD高達400mg/h時，設備出水依然穩定達標！

3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，為后續生化系統提供大量生物菌種，達到的脫氮、除磷效果。

低成本

1、土建成本低：因采用一體化設計，無需做任何鋼筋混凝土池體，只需挖好一體化設備基坑，做好墊層，放置好設備回填即可，設備上部可作為綠化地帶，停車場，道路等，土建工期大大縮短，節約成本。

2、設備成本低：采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體，模塊化設計，工廠規模化生產，速度快，生產工期短。

3、運行費用低：創新的工藝，優良的設計，價值采用高效的生物填料，使整套污水處理系統高效運行，使每噸污水處理費用降至0.3元以下。具有利用太陽能及風能的地方，可增配我公司的風光一體發電機組為污水處理設備供電，可使污水處理電費為零。

4、管理費用低：自動控制柜可根據污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風機交替運行，當一臺故障時，另一臺啟動使設備連續運行；當污水斷流時，風機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。自動控制柜有過流，缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護功能，無需專人管理。

為了保持良好的處理能力，必須確保MLSS濃度、黏度、DO（溶解氧）及pH等處理條件在合適的范圍。

原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS（懸浮物質），以及油脂成分比重較大時，必須進行適當的前處理。

又，必須添加消泡劑來除去膜分離槽內的泡時，請使用不易積垢的酒精類消泡劑。

此外，并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環境（特別是污泥性狀）不同時，可能會有所差異。

膜元件化學清洗
當跨膜壓差上升過大時，需要進行化學清洗。當膜表面的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發生。化學清洗的周期如下所示：

（1）同一過濾流量下膜間壓差比初期穩定運行時的膜間壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。

（2）當跨膜壓差上升很快時，盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6個月內，膜間壓差高5k

微機控制操作設計

該污水處理系統整個工藝系統控制采用進口施耐德PLC作為中央控制器，主要控制調節池內的潛污泵、風機的相互切換。

1、提升泵

提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調節池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調節池浮球控制，浮球開關由全密封的玻璃結構的水銀構成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據調節池液位分三只，受控制柜控制。

2、風機

風機采用百事德公司生產的產品，型號為HC-40IS，該風機噪聲小，使用壽命長。系統工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內交換使用。當調節池水泵停止時，風機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。

3、全系統工作程序為：

1)、當調節池污水液位在停泵水位以下時，曝氣生物床風機保持停半小時開十分鐘，且水泵不能啟動。

2)、當調節池污水液位在開泵水位以下，停泵水位以上時，手動能啟動水泵1和水泵2，風機能連續交替運行。

3)、當調節池污水液位在報警水位以下時，二臺風機交替工作，水泵不間斷運行，直至污水液位降至停泵水位以下后停機。

由于微機控制系統具備以上功能和特點，能使污水處理設備在24小時內全自動運行，既節省人力，又節約能源，并保證污水處理達到設計標準。

不銹鋼欄桿安裝工藝

(1)工程流程

安裝預埋 ——放線 ——安裝立柱——扶手與立柱連接 ——打磨拋光

(2)安裝預埋件（后加埋件）

樓梯欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。

(3)放線

由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。

(4)安裝立柱

焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規范。

(5)扶手與立柱連接

立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。

(6)打磨拋光

全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本*，不顯焊縫為止。