150噸地埋式污水處理設(shè)備報價

污水處理設(shè)備什么樣的我們都有，而且全國通用。有大有小，價格不一，不會讓您多花冤枉錢，買到稱心的設(shè)備。

150噸地埋式污水處理設(shè)備報價

污水處理設(shè)備吊裝就位：1、地埋式一體化污水處理設(shè)備運抵調(diào)試現(xiàn)場后，用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置，設(shè)備擺放方向不能放錯相互之間距必須準(zhǔn)確，以便于后續(xù)工作的進行。2、污水處理設(shè)備外部污水管路、電路、橋架安裝3、設(shè)備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。4、外部各管路連接接口要無油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設(shè)備接線時注意污水設(shè)備間風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向。6、在設(shè)備布線時，要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準(zhǔn)備。7、內(nèi)部電路、管路連接。8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接。

設(shè)備聯(lián)動調(diào)試前檢查：1、空轉(zhuǎn)點試設(shè)備間風(fēng)機、電機轉(zhuǎn)動運轉(zhuǎn)情況，電控柜元件運作可靠性。2、檢查設(shè)備間風(fēng)機的潤滑機油加注情況。3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。5、地埋式一體化污水處理設(shè)備內(nèi)注入污水，檢查各管路連接處有無滲漏情況。6、啟動風(fēng)機，檢查生活污水裝置所有設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動、噪音等。

污水處理設(shè)備操作流程：(一)正常污水處理裝置操作流程：啟動曝氣池風(fēng)機→啟動調(diào)節(jié)池提升泵→啟動回流泵→打開曝氣池出水閘門→啟動消毒設(shè)備。(二)實際調(diào)試期間具體操作步驟：1、污水注滿接觸生化池。2、啟動風(fēng)機，對池內(nèi)污水進行曝氣充氧連續(xù)運行3天。3、重新進水2小時，繼續(xù)曝氣充氧1天;重新進水4小時，繼續(xù)曝氣充氧1天;重新進水6小時，繼續(xù)曝氣充氧1天。4、如步驟3每天進水時間相對延長，經(jīng)過15天后污水已正常進水，池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時，表明生物菌基本培養(yǎng)成功。在逐步增加進水時間的過程中，如果水質(zhì)無改善，或改善不明顯，則增加曝氣時間至水質(zhì)好轉(zhuǎn)，再重新進水。5、同時也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即以培養(yǎng)好生物膜，此時出水清晰，感官較好，此時微生物馴化基本完成，設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。6、微生物的馴化需要較長時間，如有現(xiàn)成的活性污泥，則盡量用現(xiàn)成的活性污泥，這樣可加快生物膜的形成。

一體化生活污水處理設(shè)備優(yōu)點：1、理想的靜止沉淀，能夠獲得上佳的處理出水水質(zhì)。2、好氧和缺氧交替運行，成功實現(xiàn)污水脫氮。3、不采用鼓風(fēng)曝氣，避免了鼓風(fēng)機帶來的噪音污染以及曝氣頭更換和維修的困難。4、采用*的構(gòu)造方式，大限度減少臭氣擴散。5、妥善的剩余污泥解決方案，大限度的降低了人工操作，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行。6、可編程自動控制，運行管理簡單，便于根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調(diào)整，以獲得*運行效果。7、一體化制造，大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少了占地面積。

污水處理設(shè)備，潛水泵安裝：(1) 依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。(2) 依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。(3) 泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。(4) 將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。(5) 經(jīng)復(fù)測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。(6) 當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標(biāo)準(zhǔn)的水平度(銅片不得超過三片)。(7) 組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。(8) 出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進行固定。(9) 清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起(當(dāng)所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當(dāng)固定)，用汽車起重機進行泵體吊裝(利用泵體上的吊環(huán))，使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準(zhǔn)備工作。