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微機控制耐火時效試驗臺

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱濟南一諾世紀試驗儀器有限公司
  • 品       牌
  • 型       號WDW
  • 所  在  地濟南市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間 2018-09-14
  • 訪問次數459


公司現在主要生產和經營的產品包括:液壓**試驗機、電子**試驗機、拉壓試驗機、疲勞試驗機、扭轉試驗機、沖擊試驗機、鋼筋彎曲試驗機、硬度計、彈簧試驗機、摩擦磨損試驗機、人造板試驗機及配套設備、動平衡試驗機、金相檢測設備、鑄造試驗儀器、電線電纜檢測儀器、建工、建材、公路試驗儀器光學儀器、無損檢測儀器、橡膠塑料檢測儀器、環境試驗箱、建筑交通檢測儀器、標準測力儀、紡織檢測儀器及石 油產品檢測儀器等。可為機械制造、臺金礦山、汽車船舶、石油化工、科研及大專院校、能源、交通、航空**等行業提供各類試驗儀器及技術服務。
濟南一諾世紀試驗儀器有限公司現擁有技術工程師5名,一般技術人員40名,管理人員20名,銷售及售后人員20名;年生產能力2000萬,國內年營業額800萬,國外年出口銷售額200萬。

您的滿意就是我們的追求,歡迎各界朋友來人、來電、來函與我公司洽談業務,我公司將竭誠為您服務!了解詳細信息請登錄我公司。
企業宗旨:管理科學、品質優良、服務完善
 經營理念:創新發展,誠信服務
 企業目標:為您的產品保駕,為您的質量護航
 企業精神:一諾重于千金

 

拉力試驗機,萬能試驗機,彎曲試驗機 扭轉試驗機 疲勞試驗機
產地 國產 銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
微機控制耐火時效試驗臺
微機控制電子式耐火時效試驗臺是公司引進*研制生產的新一代微機控制電子*試驗機。試驗機主機的設計具有外形美觀、操作方便、性能穩定可靠的特點。計算機經調速系統控制交流伺服電機轉動,經減速系統減速后通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降,完成金屬、非金屬試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗和分析研究。
微機控制耐火時效試驗臺 產品信息

微機控制耐火時效試驗臺
微機控制電子式耐火時效試驗臺是公司引進*研制生產的新一代微機控制電子*試驗機。試驗機主機的設計具有外形美觀、操作方便、性能穩定可靠的特點。計算機經調速系統控制交流伺服電機轉動,經減速系統減速后通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降,完成金屬、非金屬試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗和分析研究。

可自動求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗參數,并可根據GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等標準進行試驗和提供數據。該機型可采用雙空間或單空間設計。無污染、噪音低、效率高,具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離。主要用于檢測鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、銅、鈦合金等材料,是廠礦企業、科研院所、大專院校、質量監督等行業的理想檢測設備。

2、該試驗機采用調速精度高、性能穩定的交流伺服調速系統與交流伺服電機作為驅動系統;以WindowsXP為操作平臺的基于數據庫技術的控制與數據處理軟件采用了虛擬儀器技術代替傳統的數碼管、示波器,實現了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示,所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成,具有良好的人機界面,操作方便;插裝在PC機內的雙通道全數字程控放大器實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動調零和標定,無任何模擬調節環節,控制電路高度集成化,*取消了電位器等機械調整器件,結構簡單,性能可靠。

*      依據標準:

1、GB/T 16491-2008《電子式*試驗機》;

2、GB/T2611-2013《試驗機通用技術要求》;

3、GB/T16825-2007《拉力試驗機的檢驗》;

4、GB/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗方法》,HB5195《金屬高溫拉伸試驗方法》GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗方法 》、 HB5150《金屬高溫拉伸持久試驗方法》

5、TB/T3329-2013《電氣化鐵路接觸網隧道內預埋槽道

6、GB50016-2014《建筑設計防火規

7、GB/T26784-2011《建筑構件耐火試驗 可供選擇和附加的試驗程序

8、本試驗機根據GB/T13384-2009標準包裝運輸;

*      結構性能:

1、高強度主機:產品采用雙空間門式結構,上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲。主機部分由四根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架,調速系統安裝在工作臺下部。具有調速精度高、范圍寬、性能穩定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統帶動滾珠絲杠副旋轉,滾珠絲杠副驅動中橫梁,帶動拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動,實現試樣的加荷與卸載。該結構保證機架有足夠的剛度,同時實現高效、平穩傳動。

●門式框架結構,整體沖壓機殼,外觀整潔雅致。

●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩定性.

●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動態性能.

2、結構原理:采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動,傳動無間隙,使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉,從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現各種試驗功能

3、主機框架:表面經過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。

4、滾珠絲杠副:采用滾珠絲杠副,以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內兩側,上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接,下端與框架臺面下部兩端帶輪連接,帶輪旋轉帶動滾珠絲杠旋轉,使中橫梁升降產生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調節試驗空間。

4、傳動系統:安裝于工作臺下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動系統可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現象,確保控制的精確性。系統采用二級減速,由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應用減速機,采用傳動系統直接減速方式,此種減速方式的優勢有兩點:一是低噪音,二是免維護。

5、主機橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機的上端。中橫梁為活動橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產生拉力和壓力。

6、夾頭體:拉伸試驗用楔形結構,采用鑄鋼件毛坯加工而成,一側封閉,另一側用于安裝滑動卡板和夾塊,表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體,上部夾頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接,下部夾頭體與工作臺連接。

7、移動控制盒:用于在調整試驗空間時操作移動橫梁快速升降,具有快/慢、步進等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。

8、框架支柱:四根支柱采用電鍍亮桿制作,兩根為一組,安裝于滾珠絲杠的外側,上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接,主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。

9、防塵罩:安裝于門式框架的內側,用于防止滾珠絲杠受到粉塵侵害。

10、外罩:采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對局部機體內部進行遮蓋,使機器外型得以美觀,另外對局部機體內部也可以起到保護作用。

*      產品特點:

1、試驗機無污染、噪音低、操作方便、效率高;

2、主機外殼采用鋁合金殼體,造型美觀、大方;

3、主機為整體落地立式結構,剛性大、性能穩定、外形美觀;

4、拉伸與壓縮在獨立的雙空間實現,避免了同一使用空間時更換不同試驗附具的繁瑣;

5、主機結構堅固耐用。粗大的滾珠絲杠和導向光杠、加厚橫梁及底座,構成了堅固的剛性機架,滿足高強度材料的試驗;

6、主機的上下橫梁、工作臺整體同步數控加工,確保優異的對中,在進行軸向試驗時,以確保試樣在載荷作用下受到的側向力影響小,得到精準的應力和應變結果;

7、絲杠為精密磨制滾珠絲杠,絲母采用鑄銅材料,耐磨。絲杠副摩擦系數小,傳動效率高,精度高,強度高;

8、由減速機、同步齒型帶、精密滾珠絲杠副組成的減速機構,結構簡潔,保證絲杠的同步運動,并有助于系統對中;

9、具備儲備功率的大功率電機、預加載軸承、低張緊度同步齒形傳動帶、精密滾珠絲杠副,可以的減少試驗過程存儲的能量,從而得到更好的測試性能以及獲取更為精確的模量和應變值。在試驗高強度材料,例如航空復合材料、金屬合金時效果尤為顯著;

10、采用交流伺服電機和調速系統控制試驗過程,控制精度高,平穩、高效、低噪音(低速

時基本上無噪音)。并且控制速度范圍大大加寬(0.001-500mm/min),既有利于常規材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠、薄膜等)的高速試驗,同時也方便于空載時快速調整試驗空間,節省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內所有常規金屬及非金屬材料試驗速度的要求;

11、多規格的夾具轉接裝置,多附件選擇,可實現多種材料的力學測試,賦予了設備更多的試驗功能;

12、同心環和定位銷充分保證了試驗夾具的上下同軸度,使試樣*以軸向方向受力;

13、力值測量采用進口高精度輪輻式負荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復性好。通過隨機標定后試驗中不受外力影響,可保證試驗過程和參數的準確性;

14、拉伸、壓縮等試驗時傳感器受力方向*,標定、校準簡單、方便;

15、可根據要求配置不同規格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負荷的測量要求;

16、變形測量采用高精度電子引伸計或大變形引伸計;

17、位移測量采用交流伺服電機內置的位移測量系統實現;

18、安全的便攜式無線遙控器創造性地集成多項功能,使用操作非常方便,而且大大簡化了強電配置,減少了分立電氣元件的使用,從而有效降低電氣故障率;

19、可實現試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調整,操作靈活、隨意切換;

20、具有試驗結束后返回初始位置的功能,高效,快捷;

21、具有完善的限位保護功能及過載過流保護、試驗斷裂自動停機等功能,可靠、安全;

22、配置高性能智能化全數字獨立控制器,采用全數字PID調節,實現了以硬件為基礎的并行采樣模式,可實現等速率應力、等速率位移、等速率應變等多種閉環控制模式,并可實現不同控制模式之間無擾平滑切換;

23、測控系統配置多功能試驗軟件包,采用VXDs高速數據采集技術,實現多通道數據的高速采集;可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果,具備人機交互編程控制功能,方便添加新的試驗標準 ;具有強大的圖形操作功能,可實時顯示試驗曲線和試驗數據,具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數據的儲存功能;具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;

24、具有網絡接口,可實現數據聯網和遠程控制功能;

25、設備性價比高。進口設備的品質,國產設備的價格。

*      ENUO-TEST控制系統:

ENUO-TETS控制軟件是本公司自主研發、一款可滿足客戶多種需要的精密系統,該測控軟件用于微機控制電子*試驗機進行各種金屬及非金屬(如:橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環剛度、人造板等)的試驗,按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出等各種功能。

(1)分權限管理,不同級別的操作者有不同的操作權限,可操作的菜單等內容也不同,既使普通操作者操作簡單、方便、快捷,又有效的保護了系統;

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號;實現了Win2000、WinXP等NT模式平臺下的實時采集與控制;并實現了精確定時,高速采樣;

(3)實現了負荷-變形,負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示,可隨時切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;

(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能,調零、標定等操作都從軟件上進行,各參數可方便的進行存儲和調入,從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換,而且沒有數目限制;

(5)支持多種控制方式,包括開環等速位移及等速力、等速應力等多種閉環控制方式;并在高級操作者調試閉環參數過程中給出標準參考曲線,從而使用戶實際觀察到各參數對閉環效果產生的影響。

(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統,提供給專業用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要,按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。

(7)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的《GB/T 228-2010金屬材料室溫拉伸試驗方法》要求,可自動計算彈性模量、屈服強度、規定非比例延伸強度等各種性能參數,也可人工干預分析過程,提高分析的準確度;也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。

(8)試驗數據以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理,同時方便聯網傳遞數據;

(9)可記錄、保存試驗全過程的數據曲線,并具有演示功能,實現試驗曲線再現。還可以進行曲線疊加對比,便于對比分析;

(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容,滿足各種需要;

(11)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定,方便了操作,提高了機器的可靠性。各種參數系統設置以文件形式存貯,便于保存和恢復;

(12)可應用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成,使用方便快捷;

(13)可自動識別并支持外部點動控制,使裝夾試樣時很方便;

(14)具備過載保護自動停機功能,并可以自動判斷試樣斷裂,自動停機。

根據用戶要求不同,上述軟件功能會有增減或調整改變。

軟件及軟件操作界面:

(1)軟件可以在Windows98/2000/XP,用戶界面呈現與Windows風格*的中文窗口系統。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。

 

可自動求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗參數,并可根據GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等標準進行試驗和提供數據。該機型可采用雙空間或單空間設計。無污染、噪音低、效率高,具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離。主要用于檢測鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、銅、鈦合金等材料,是廠礦企業、科研院所、大專院校、質量監督等行業的理想檢測設備。

2、該試驗機采用調速精度高、性能穩定的交流伺服調速系統與交流伺服電機作為驅動系統;以WindowsXP為操作平臺的基于數據庫技術的控制與數據處理軟件采用了虛擬儀器技術代替傳統的數碼管、示波器,實現了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示,所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成,具有良好的人機界面,操作方便;插裝在PC機內的雙通道全數字程控放大器實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動調零和標定,無任何模擬調節環節,控制電路高度集成化,*取消了電位器等機械調整器件,結構簡單,性能可靠。

*      依據標準:

1、GB/T 16491-2008《電子式*試驗機》;

2、GB/T2611-2013《試驗機通用技術要求》;

3、GB/T16825-2007《拉力試驗機的檢驗》;

4、GB/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗方法》,HB5195《金屬高溫拉伸試驗方法》GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗方法 》、 HB5150《金屬高溫拉伸持久試驗方法》

5、TB/T3329-2013《電氣化鐵路接觸網隧道內預埋槽道

6、GB50016-2014《建筑設計防火規

7、GB/T26784-2011《建筑構件耐火試驗 可供選擇和附加的試驗程序

8、本試驗機根據GB/T13384-2009標準包裝運輸;

*      結構性能:

1、高強度主機:產品采用雙空間門式結構,上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲。主機部分由四根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架,調速系統安裝在工作臺下部。具有調速精度高、范圍寬、性能穩定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統帶動滾珠絲杠副旋轉,滾珠絲杠副驅動中橫梁,帶動拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動,實現試樣的加荷與卸載。該結構保證機架有足夠的剛度,同時實現高效、平穩傳動。

●門式框架結構,整體沖壓機殼,外觀整潔雅致。

●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩定性.

●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動態性能.

2、結構原理:采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動,傳動無間隙,使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉,從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現各種試驗功能

3、主機框架:表面經過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。

4、滾珠絲杠副:采用滾珠絲杠副,以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內兩側,上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接,下端與框架臺面下部兩端帶輪連接,帶輪旋轉帶動滾珠絲杠旋轉,使中橫梁升降產生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調節試驗空間。

4、傳動系統:安裝于工作臺下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動系統可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現象,確保控制的精確性。系統采用二級減速,由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應用減速機,采用傳動系統直接減速方式,此種減速方式的優勢有兩點:一是低噪音,二是免維護。

5、主機橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機的上端。中橫梁為活動橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產生拉力和壓力。

6、夾頭體:拉伸試驗用楔形結構,采用鑄鋼件毛坯加工而成,一側封閉,另一側用于安裝滑動卡板和夾塊,表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體,上部夾頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接,下部夾頭體與工作臺連接。

7、移動控制盒:用于在調整試驗空間時操作移動橫梁快速升降,具有快/慢、步進等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。

8、框架支柱:四根支柱采用電鍍亮桿制作,兩根為一組,安裝于滾珠絲杠的外側,上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接,主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。

9、防塵罩:安裝于門式框架的內側,用于防止滾珠絲杠受到粉塵侵害。

10、外罩:采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對局部機體內部進行遮蓋,使機器外型得以美觀,另外對局部機體內部也可以起到保護作用。

*      產品特點:

1、試驗機無污染、噪音低、操作方便、效率高;

2、主機外殼采用鋁合金殼體,造型美觀、大方;

3、主機為整體落地立式結構,剛性大、性能穩定、外形美觀;

4、拉伸與壓縮在獨立的雙空間實現,避免了同一使用空間時更換不同試驗附具的繁瑣;

5、主機結構堅固耐用。粗大的滾珠絲杠和導向光杠、加厚橫梁及底座,構成了堅固的剛性機架,滿足高強度材料的試驗;

6、主機的上下橫梁、工作臺整體同步數控加工,確保優異的對中,在進行軸向試驗時,以確保試樣在載荷作用下受到的側向力影響小,得到精準的應力和應變結果;

7、絲杠為精密磨制滾珠絲杠,絲母采用鑄銅材料,耐磨。絲杠副摩擦系數小,傳動效率高,精度高,強度高;

8、由減速機、同步齒型帶、精密滾珠絲杠副組成的減速機構,結構簡潔,保證絲杠的同步運動,并有助于系統對中;

9、具備儲備功率的大功率電機、預加載軸承、低張緊度同步齒形傳動帶、精密滾珠絲杠副,可以的減少試驗過程存儲的能量,從而得到更好的測試性能以及獲取更為精確的模量和應變值。在試驗高強度材料,例如航空復合材料、金屬合金時效果尤為顯著;

10、采用交流伺服電機和調速系統控制試驗過程,控制精度高,平穩、高效、低噪音(低速

時基本上無噪音)。并且控制速度范圍大大加寬(0.001-500mm/min),既有利于常規材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠、薄膜等)的高速試驗,同時也方便于空載時快速調整試驗空間,節省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內所有常規金屬及非金屬材料試驗速度的要求;

11、多規格的夾具轉接裝置,多附件選擇,可實現多種材料的力學測試,賦予了設備更多的試驗功能;

12、同心環和定位銷充分保證了試驗夾具的上下同軸度,使試樣*以軸向方向受力;

13、力值測量采用進口高精度輪輻式負荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復性好。通過隨機標定后試驗中不受外力影響,可保證試驗過程和參數的準確性;

14、拉伸、壓縮等試驗時傳感器受力方向*,標定、校準簡單、方便;

15、可根據要求配置不同規格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負荷的測量要求;

16、變形測量采用高精度電子引伸計或大變形引伸計;

17、位移測量采用交流伺服電機內置的位移測量系統實現;

18、安全的便攜式無線遙控器創造性地集成多項功能,使用操作非常方便,而且大大簡化了強電配置,減少了分立電氣元件的使用,從而有效降低電氣故障率;

19、可實現試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調整,操作靈活、隨意切換;

20、具有試驗結束后返回初始位置的功能,高效,快捷;

21、具有完善的限位保護功能及過載過流保護、試驗斷裂自動停機等功能,可靠、安全;

22、配置高性能智能化全數字獨立控制器,采用全數字PID調節,實現了以硬件為基礎的并行采樣模式,可實現等速率應力、等速率位移、等速率應變等多種閉環控制模式,并可實現不同控制模式之間無擾平滑切換;

23、測控系統配置多功能試驗軟件包,采用VXDs高速數據采集技術,實現多通道數據的高速采集;可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果,具備人機交互編程控制功能,方便添加新的試驗標準 ;具有強大的圖形操作功能,可實時顯示試驗曲線和試驗數據,具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數據的儲存功能;具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;

24、具有網絡接口,可實現數據聯網和遠程控制功能;

25、設備性價比高。進口設備的品質,國產設備的價格。

*      ENUO-TEST控制系統:

ENUO-TETS控制軟件是本公司自主研發、一款可滿足客戶多種需要的精密系統,該測控軟件用于微機控制電子*試驗機進行各種金屬及非金屬(如:橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環剛度、人造板等)的試驗,按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出等各種功能。

(1)分權限管理,不同級別的操作者有不同的操作權限,可操作的菜單等內容也不同,既使普通操作者操作簡單、方便、快捷,又有效的保護了系統;

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號;實現了Win2000、WinXP等NT模式平臺下的實時采集與控制;并實現了精確定時,高速采樣;

(3)實現了負荷-變形,負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示,可隨時切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;

(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能,調零、標定等操作都從軟件上進行,各參數可方便的進行存儲和調入,從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換,而且沒有數目限制;

(5)支持多種控制方式,包括開環等速位移及等速力、等速應力等多種閉環控制方式;并在高級操作者調試閉環參數過程中給出標準參考曲線,從而使用戶實際觀察到各參數對閉環效果產生的影響。

(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統,提供給專業用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要,按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。

(7)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的《GB/T 228-2010金屬材料室溫拉伸試驗方法》要求,可自動計算彈性模量、屈服強度、規定非比例延伸強度等各種性能參數,也可人工干預分析過程,提高分析的準確度;也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。

(8)試驗數據以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理,同時方便聯網傳遞數據;

(9)可記錄、保存試驗全過程的數據曲線,并具有演示功能,實現試驗曲線再現。還可以進行曲線疊加對比,便于對比分析;

(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容,滿足各種需要;

(11)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定,方便了操作,提高了機器的可靠性。各種參數系統設置以文件形式存貯,便于保存和恢復;

(12)可應用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成,使用方便快捷;

(13)可自動識別并支持外部點動控制,使裝夾試樣時很方便;

(14)具備過載保護自動停機功能,并可以自動判斷試樣斷裂,自動停機。

根據用戶要求不同,上述軟件功能會有增減或調整改變。

軟件及軟件操作界面:

(1)軟件可以在Windows98/2000/XP,用戶界面呈現與Windows風格*的中文窗口系統。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。

 

*      高溫爐簡介:

1、該高溫試驗電爐采用圓筒對開式結構,三段控制,由試驗電爐、溫度控制器、高溫拉桿、高溫夾頭、高溫引伸計等組成。溫度控制器采用PID模糊控制方式,試驗溫度過沖小,控制精度高,是高等院校、科研機構、廠礦材料研究單位的性能材料實驗設備。

2、可以根據使用環境要求與主機任意組合使用,可完成多種金屬、非金屬的高溫拉伸試驗,并能達到各種特殊行業的使用要求。做常溫試驗時只須把高溫爐移開,可*GB/T4338—2006,HB5195—1996中圓棒試樣、矩形試樣、管材等在特殊環境溫度下的強度檢驗。

*      高溫爐性能:

1、高溫爐采用簡式對開結構,電阻絲加熱,通過控制加熱時間百分比,實現溫度控制精度。

2、溫度控制器采用進的控制方式,試驗全過程溫度不過沖且波動度小具體為三段三回路可控硅移相過零觸發結合PID對試驗電爐進行整體控制。

3、高溫爐裝置配備一個可移動支架,使用時將高溫爐推入試驗空間,做常溫試驗時,將高溫爐移開。

4、試樣變形采用雙路引伸計進行測量,兩路信號平均后為試樣變形的實際結果,測量裝置將變形轉換成1~10∨模擬信號,變形分辯率為0.001㎜

*      高溫爐參數:

1、工作溫度:100℃~1200℃          適合1000℃以下長時間工作

2、均熱區長度:100㎜

3、溫度精度

試驗溫度(℃)

溫度偏差(℃)

溫度梯度(℃)

100~600

±3(±2)

3(2)

600~900

±4(±3)

4(3)

900~1200

±5(±4)

5(4)

4、爐膛內徑×長度:φ90×310   約

5、爐外形尺寸:¢280×380㎜   約

6、對開式三段加熱

7、升溫功率可用控溫儀進行調節

*      高溫爐配置:                                              

1、對開式三段控制式電爐(不銹鋼制)                      一臺                 

2、溫度控制器系統由控溫單元(智能PID調節)              一套               

   [廈門-宇電0.2級]

3、K型測溫熱電偶(含高級補償導線)                      三支                      

4、高溫拉伸附具:    DZ22高溫合金                        一付                  

5、高溫拉桿     DZ22高溫合金                            一付

   水冷拉桿                                             一付

   上下拉桿連接件                                       一付 

6、高溫引伸測量裝置:                                   一付                

7、雙通道變形測量及平均值求取系統軟件、硬件              一套

8、電爐可轉式支臂系統                                    一套                  

9、循環水冷卻系統(含不銹鋼水箱、水泵等)                一套  

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