吉豐科技專業銷售屠宰廢水處理設備
某新建肉類屠宰與加工企業在生產時排放一定量的廢水，主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及地坪沖洗、燙毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生產廢水中富含油脂和大量可生化降解的有機物及致病細菌，如不經處理直接排放，會嚴重污染水環境。采用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，處理2 000 m3/d 的屠宰廢水。經過調試運行，取得了較好的處理效果。。
廢水處理工藝
根據屠宰廢水的特點，采用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，具體工藝流程如圖1所示。
屠宰廢水首先經過格柵去除zhu毛、內臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之后廢水流入集水池，池內設一級提升泵，將廢水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入調節池。因屠宰廢水排放具有時段不均勻性、時變化系數較大的特點，為使后續處理系統穩定運行，減少生產廢水沖擊負荷的影響，設置調節池以調節水質與水量。
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調節池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕后續處理單元負荷。
廢水隨后進入水解酸化池，利用異養兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機物轉化為易降解小分子有機物，復雜有機物轉變成簡單有機物。在轉化過程中降解相當數量有機污染物，降低COD 濃度，提高廢水可生化性，為后續好氧處理工藝創造條件。之后廢水進入生物接觸氧化池，池內設有組合填料、布水、布氣裝置及曝氣系統。充氧的廢水浸沒全部填料，并以一定的速度流經填料。填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機物被分解為二氧化碳和水，達到凈化水質的目的。接觸氧化池采用三級推流形式，逐級去除有機污染物。出水進入混凝反應池，投加一定量的混凝劑進一步去除懸浮物并在二沉池進行泥水分離。出水進入消毒池消毒后達標排放。隔油沉渣池、氣浮裝置、二沉池的浮渣與剩余污泥排放至污泥濃縮池濃縮，經過污泥脫水機脫水外運統一處理。
