RLHB-AO東莞食品廠污水處理設備
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隨著環保政策越來越嚴，很多工廠的污水站都面臨改造或擴建。近，我們收到了一個計劃擴建的工廠老總的咨詢：“我們計劃新增一臺厭氧反應器，進口品牌厭氧反應器的價格比國產品牌貴3倍，進口品牌的厭氧反應器到底值不值這么多錢？這個產品已經在國內生產了，為什么還這么貴？”。
評價一臺厭氧反應器的價值不僅包括設備的生產成本，也應包含其供應商的技術能力。今天,我們就以這個項目中的兩個廠家為例，從設備結構的角度，對進口品牌和國產品牌的厭氧反應器做一下對比。
1. 厭氧反應器的結構設計
(1) 三相分離器固定
在本項目中，國內廠家的厭氧反應器在安裝三相分離器（也稱為“模塊”）時，采用金屬型材焊接，并用金屬型材壓住模塊的方法固定（如下圖），這種方法存在嚴重的質量和安全問題。
因為工字鋼緊緊的壓在模塊的上方，焊接部位無法進行防腐，包括工字鋼與罐壁的焊接部位（若是罐體外有保溫，更難修復）。*運行后極容易腐蝕，從而影響厭氧反應器的使用壽命（相關內容，請參考“厭氧塔運行僅3年，頂部就腐蝕坍塌？”）。
金屬型材焊接過程中產生的鐵水可能會燒壞PP模塊，甚至引發火災事故（制作厭氧反應器內件的材質為PP板，而PP材質是可以燃燒的高分子聚合物）。在厭氧設備安裝的過程中，國內曾多次出現過嚴重火災事故，導致在建反應器報廢。
(2) 容積利用率
進口品牌的厭氧反應器充分利用了反應器的空間，而國產品牌的厭氧反應器在頂部浪費了2m多的空間，約占總容積的10~15%，如下圖。（相關內容，請參考“厭氧反應器的結構，你知道嗎”）
2. 三相分離器的設計制作
(1) 板材
進口品牌的厭氧反應器廠家通常使用進口PP板材，而國產廠家通常使用國產PP板材，兩者的區別在于：
受價格競爭的影響，一些國產PP板材在生產時，會摻一些“再生料”（與當年的“錦湖輪胎”一樣，有不良廠家甚至會摻石灰），由于板材的純度不足，影響焊接強度(進口PP板的密度約0.903 g/cm3，國產PP板的密度約0.92 g/cm3，有的甚至達到0.94 g/cm3）。
因為質量控制標準不同，有的國產PP板材生產完成不足一月，就會出現不同程度的彎曲變形，這會導致三相分離器發生變形。
(2) 焊接
進口品牌厭氧反應器在焊接時，采用擠出式焊槍，將焊條粉碎熔化后用比較高的壓力擠出至需要焊接的部位，使焊條與板材融為整體，焊接強度非常高。
國產品牌厭氧反應器焊接時，使用熱風焊槍，通過熱風將焊條軟化，然后將焊條“粘在”需要焊接的位置，焊接強度差。
這就是為什么有的國產厭氧反應器使用一段時間后，頂部開始漏氣、翻水花的原因之一。
(3) 質量與檢修周期
進口品牌的厭氧反應器在殼體制造時，執行嚴格的質量控制標準，其產品通常運行8~10年進行一次檢修，檢修過程只需要1~3天。而有的國產厭氧反應器運行3~5年就需要大修。大修不僅成本比較高，而且厭氧反應器需要停運清空，這會直接影響工廠生產計劃，引起更大的間接經濟損失。
今天，我們從設備的結構方面對進口品牌和國產品牌的厭氧反應器進行了對比。當然，進口品牌和國產品牌的模塊結構、焊接方法、細節尺寸等方面還有許多重要差異，這些差異會影響反應器的處理效果和設備壽命。下周，我們將從工藝方面，講講國外品牌和國內品牌厭氧反應器的區別。
