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DHD數(shù)控全自動深孔鉆

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱環(huán)球工業(yè)機械(東莞)有限公司
  • 品       牌環(huán)球機械/WIM
  • 型       號
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2018-08-08
  • 訪問次數(shù)1149

  環(huán)球工業(yè)機械母公司明利鋼材,1940年成立于中國香港。
 
  改革開放后,明利在廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)建設了占地60畝的生產(chǎn)基地,成為第一批在中國大陸投資的外商企業(yè),專業(yè)從事模具鋼材銷售及模胚設計加工。
 
  90 年代初,為了滿足企業(yè)發(fā)展需求,公司籌劃并成立了環(huán)球工業(yè)機械(東莞)有限公司,專為塑膠模具、壓鑄模具、汽車與配件領域、航天航空、軍工制造及大型機械零件加工行業(yè)提供五軸龍門加工中心、五軸鉆銑復合機床、六軸臥式鏜銑加工中心、三軸深孔鉆床、數(shù)控軸類深孔鉆床、數(shù)控銑床等一系列*機床設備。
 
  歷經(jīng)數(shù)十載的工藝傳承與技術洗禮,環(huán)球機械已發(fā)展成為享譽行業(yè)的深孔鉆及金屬加工設備專家。公司獨立研發(fā)生產(chǎn)的五軸鉆銑復合機床更是全亞洲首創(chuàng),專為加工復雜模具為設計,特別適合有復合角度的工件加工,  在銑削、 鉆孔 (深孔)、螺紋加工等方面有卓越表現(xiàn)。
 
  環(huán)球五軸鉆銑復合機床榮獲東莞市科學技術一等獎、東莞市優(yōu)秀專利獎、廣東省科學技術三等獎、廣東省名牌產(chǎn)品、十佳精機獎、榮格技術創(chuàng)新獎,同時環(huán)球公司也被廣東省科學技術廳認定為“廣東省五軸鉆銑復合機床工程技術研究中心”, 并成為行業(yè)及地方相關標準的起草單位。
 
  作為一個國家級*企業(yè), 環(huán)球機械始終密切關注世界模具行業(yè)的發(fā)展與變化,在技術研發(fā)領域辛勤耕耘、兢兢業(yè)業(yè)地推動中國模具行業(yè)的技術創(chuàng)新,公司目前擁有注冊在案的專利發(fā)明達67件,軟件著作權3項。
 
  憑借強大的技術研發(fā)實力和過硬的產(chǎn)品質量,環(huán)球公司生產(chǎn)的機床設備暢銷海內(nèi)外,國外銷售網(wǎng)絡遍及英國、美國、加拿大、日本、意大利、澳大利亞、韓國、巴西、印度、葡萄牙、馬來西亞、泰國等30多個國家和地區(qū)。
五軸龍門加工中心、五軸鉆銑復合機床、六軸臥式鏜銑加工中心、三軸深孔鉆床、數(shù)控軸類深孔鉆床、數(shù)控動梁式三頭龍門銑床等一系列*機床設備。
產(chǎn)地 國產(chǎn) 動力類型 氣動
工位 多工位 工作臺面尺寸 按需mm
加工材質 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 加工用途 鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他
結構形式 三坐標式 控制形式 數(shù)控
類型 方柱,圓柱,排式,轉塔,坐標,滑座,其他 數(shù)控系統(tǒng) 可選配
銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 主軸最大行程 按需mm
自動化程度 全自動
DHD數(shù)控全自動深孔鉆床身上面裝有縱向滑臺,用來承載立柱作縱向(X向)移動;立柱上裝有垂直滑臺,承載主軸進給滑臺等作垂直(Y向)移動;主軸進給滑臺帶動主軸作進給(Z向)運動。
DHD數(shù)控全自動深孔鉆 產(chǎn)品信息

DHD數(shù)控全自動深孔鉆的主要基礎件床身、立柱、工作臺及彎板等都是優(yōu)質鑄鐵件,經(jīng)時效處理,精度穩(wěn)定,抗震性好。床身上面裝有縱向滑臺,用來承載立柱作縱向(X向)移動;立柱上裝有垂直滑臺,承載主軸進給滑臺等作垂直(Y向)移動;主軸進給滑臺帶動主軸作進給(Z向)運動。 

                     

DHD數(shù)控全自動深孔鉆的用途

·橡塑模具行業(yè)的運水孔、頂針孔、射銷孔、電熱孔加工;

·液壓機械行業(yè)的閥類、分配器、泵體等部件的加工;

·汽車、拖拉機行業(yè)的發(fā)動機缸體、供油系統(tǒng)零件、傳動系統(tǒng)零件、轉向機械類和轉向軸等零件的加工;

·航空、航天行業(yè)的推進器、著陸架等零件的加工;

·化工、發(fā)電機等行業(yè)熱交換等零件的加工;

數(shù)控深孔鉆加工時孔徑增大是為什么?怎么解決?

產(chǎn)生原因:鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺;切削速度過高;進給量不當或加工余量過大;鉸刀主偏角過大鉸刀彎曲;鉸切削刃口上粘附著切屑瘤;刃磨時鉸切削刃口擺差超差;切削液選擇不合適;安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷;錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉;主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞;鉸刀浮動不靈活;與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻,使鉸刀左右晃動。

解決措施:根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑;降低切削速度適當調(diào)整進給量或減少加工余量;適當減小主偏角校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀;用油石仔細修整到合格;控制擺差在允許的范圍內(nèi);選擇冷卻性能較好的切削液;安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,錐面有磕碰處用油石修光;修磨鉸刀扁尾調(diào)整或更換主軸軸承;重新調(diào)整浮動卡頭,并調(diào)整同軸度;注意正確操作。

 

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