高頻焊翅片管的主要作用是進一步提升換熱效率，主要是通過在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的表面積，從而達到提高換熱效率的目的。高頻焊翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。

 由此可知，高頻焊翅片管在進行焊接的時候屬于一種固相焊接，這種焊接方式可以獲得更高的產品質量，而且在生產率及自動化程度上，都是更為*。高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現金屬的結合。

 在進行焊接的工作中，在高頻焊工藝中，通常可以按照高頻電流在工件中產生熱的方式不同而劃分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊翅片管是采用專業化較強的焊接方法進行加工制成的。

高頻焊翅片管作為常用的換熱元件，由于其需要長時間工作于高溫煙氣的環境條件下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環境惡劣，高溫高壓且處于腐蝕性氣氛，這要求高頻焊翅片管應具有很高的性能指標，主要包括有：防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻、高的穩定性以及防積灰能力。

 就目前來說，螺旋形的高頻焊翅片管是當前的應用市場中備受用戶的歡迎和信賴，其的應用領域包括有電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。該產品因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優良。

 事實上，螺旋形的高頻焊翅片管不僅滿足了各方面的性能要求，同時還明顯增大了換熱面積。從其的工作原理來分析的話，該產品是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。