蘇州市地埋式一體化污水處理設備
蘇州市地埋式一體化污水處理設備
1.污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約.正確科學的選泵.讓水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進行維護.減少摩擦也可以降低電耗.
2.沉砂池
采用平流沉砂.避免采用需要動力設備的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用機械排砂.這些措施都可大大節省能耗.
3.初次沉淀池
初次沉淀池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設備上.采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.
4.生物處理
曝氣系統的能耗相當大.對曝氣系統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新.新型的曝氣設備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是采用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法.第2種是采用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶于水的方法.微孔曝氣.曝氣擴散頭的布局和曝氣系統的調節這些都是節能的有效措施.在傳統活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區.用淹沒式攪拌器混合的節能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節能也達到12%.自動控制系統的應用于污水處理節能.曝氣系統進行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗.
5.二次沉淀池
二次沉淀池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.
6.污泥處理
污泥處理系統節能研究主要集中于污泥處理的能量回收.從污水污泥有機污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀初就已投入實踐.但能源危機之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用。
消化氣性質穩定.易于貯存.它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能.廢熱還可回收于消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.比較沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式.認為燃料電池能量利用率高.具有很好的發展前途.對消化氣的大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發電機組并網發電的研究和應用在國內已有應用實例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用于處理廠的運轉。
工程概況
一、化糞池部分:
1、化糞池的池體、池底、池蓋混凝土均為C30，墊層C15；
2、結構部分，參照國家有關標準規范執行，池子所有鋼筋為Ф12，二級鋼筋，間距12cm，雙層雙向，在開孔的位置必須做加強筋。
3、進水口、出水口、排氣管的位置根據現場實際情況和排污管道總體設計進行調整。
二、生活廢水處理站部分：
1、本工程根據現場實際情況放樣；
2、該建筑地基礎承載力為f≥2000kg/㎡,該建筑設計使用年限為50年；
3、水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥。
4、水池施工時基坑內不得有積水，若有積水應在池底，水池四周設置盲溝和降水井，降水到池底下500mm,將水引到水池以外。
5、池底、池壁、池蓋采用C30.S8抗滲混凝土，混凝土內加UEA-H高性能高效混凝土膨脹劑10%，限制膨脹率不小于2*10，并按規定加強養護。
6、矩形梁、柱，現澆（預制）板采用C30砼現澆（預制），設備基礎采用C25砼。
7、池底墊層采用100mm厚C25素混凝土。
8、池壁內表面、池底板及各部分砌體采用1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm，表面采用勞亞爾防水劑抹涂。
9、站房±0.000以上磚墻為240mm頁巖MU10實心磚墻，M5水泥混合砂漿砌筑。池體在施工過程中，必須按規范設置止水拉片或止水槽，保證池體嚴密不滲漏。
10、洞口四周設置2Ф16加強筋，池壁設對拉筋?8@400，梁上部筋錨入支坐內的錨固長度不小于25d，下部筋的支座錨固長度不小于20d，其他搭接按規范執行。
11、鋼筋筋保護層厚度：池底板、柱、梁C=30mm
池壁C=25mm 池蓋C=20mm
12、所有裸露金屬構件必需進行防腐處理，刷二遍紅丹防銹漆，再刷二遍石油瀝青漆。
設備性能參數
MBR一體化設備的核心部件是膜生物反應器，其進水水質要求如下：
COD<500mg/L BOD5<300mg/L
SS<100mg/L NH3-N<50mg/L
大腸桿菌數<10000個/L
一體化設備可根據原水水質靈活配置工藝流程，使該設備具有廣泛的適用性。能直接將生活污水、醫院污水處理達到生活雜用水標準。
出水水質：
出水水質達到生活雜用水標準：
COD<50mg/L BOD5<10mg/L SS<10mg/L NH3-N<10mg/L
大腸桿菌數<3個/L
電器控制說明及工作原理
本設備電器控制系采用PLC可編程序控制器實現自動控制實現設備現代化管理,并設手動、自動轉換控制,有多組自動報警,互鎖功能。
（一）液位控制功能
在調節池內分別設三個浮球液位控制器：分別顯示調節池內三種液位狀態。
1.低液位控制浮球：
當調節池內液位降至低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調節池內污水抽空后損壞潛污泵,當調節池內液位高于低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動。（原設計低液位為-3.45m）
2.正常液位控制浮球：
只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態下,PLC方可自動運轉。
3.高液位控制浮球：
調節池內水位超過高液位時,高液位控制浮球控制接點接通,提供報警,提示要加緊處理污水。
（二）可編程序控制器運行程序
1.接通電源，進入自動運行狀態。
2.此時一臺水泵一臺、一臺風機啟動運行,風機設計連續運行8小時后、水泵為4小時交替運行，如果調節池內液位尚末到達低液位，將自動停止,并自動啟動另外一臺水泵與風機并運行，如果調節池內液位還高于低液位,則再自動切換到前一組水泵及風機上。以此進行交替運行。
3.如果調節池內液位低于低液位,則低液位控制浮球控制接點動作斷開,一組水泵及風機自動停機,當停止時間超過2小時時,即水位尚在低液位下時,風機自動啟動運轉0.5小時,0.5小時后,風機自動停止,如果低液位控制浮球控制接點還末接通,則2小時后,風機再運轉0.5小時。
4.如果低液位控制浮球控制接點接通即液位高于低水位,則轉入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點斷開,即液位低于低水位,則轉入步驟3工作。
注：PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好，用戶不能自行改動，手動運行控制參照自動運行進行。
設計基礎
1、設計原則
1）設計必須符合適用的要求 選擇的處理工藝、構筑物（建筑物）型式、主要設備、設計標準和數據等，應大限度地滿足使用的需要，以保證污水處理站功能的實現。
2）設計采用的各項數據必須可靠 設計所選用的原始數據必須可靠、準確，并保證必要的安全系數。同時對于新技術、新結構和新材料的采用必須積極，但需慎重。
3）設計應符合經濟的要求 設計中一方面盡可能采用合理措施降低工程造價，選用質優價廉的設備；另一方面又必須保證在工程運行過程中，盡量的減少運行費用。
4）設計技術應當力求*和合理 設計中必須根據生產的需要和可能，在經濟合理的原則下，盡可能采用*技術。在機械化、自動化與儀表化程度方面，要從實際出發，根據需要和可能及設備的供應情況，妥善確定。
5）設計應適當注意美觀和綠化 污水站采用全地下式結構，與周圍環境力求和諧。
6）設計應符合易于維護管理的要求 污水處理站對人員的素質要求普遍不高，因此應盡可能的使整套處理系統易于維護管理。
2、設計依據
（1）甲方提供的有關現場污水資料；
（2）國內有關生活污水處理的工程經驗和運行資料；
（3）國家現行的建設項目環境保護設計規定。
（4）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）；
（5）《給水排水設計手冊》
（6）《污水回用設計規范》；
（7）《生活污水處理設計規范》CECS 0788；
