一、帶電的裝置

禁止對磁性分離器進行帶電維修作業；

確保磁性分離器和電器部件的清潔、干燥；

在地面和周圍環境潮濕的情況下，不要打開控制面板；

在進行任何維修保養或者控制面板在開啟之前，確保周圍光線充足；

在合理布（配）線和安全規定制作上，總是要遵守地方和國家電器安全法規。

二、高壓的設備

容器內有可能有壓力。因此，無論何種原因，在進行維修保養或者打開容器之前，都要確保容器內的壓力為零。

在有壓力的情況下，熱的液體或（和）化學活性液體的泄漏能導致嚴重受傷和失明。

不要超出此容器和密封圈的使用限制，在有壓力的情況下，不要打開容器。流出的液體可以導致嚴重受傷和失明。

檢查磁性分離器銘牌上的溫度和壓力限制條件。不要超過容器和密封圈的操作使用參數范圍。

隔斷容器和排氣口，確保內部壓力為零。

液壓部件的壓力可能達到或超過2000PSI！確保所有的液壓部件都正常工作。只使用能承受高壓的液壓部件和配件，壓力承受能力至少在3000PSI以上。部件的設計工作壓力在2000PSI，壓力在2000PSI以上能導致損壞和失效。

三、強磁體

磁性分離器設備內含高強度的*磁體！

帶有*的和有其他相關的健康因素的人都不能接觸、都要遠離這個磁性分離器。

不能將有磁性材料材質的手動工具放得離磁體太近，以免發生軋傷的危險。在處理磁體的時候可能導致受傷。

磁體和磁體之間以及磁體和金屬物體之間總是要保持一定的距離。他們只能使用在磁性分離器內。沒有經過專門的培訓，不要動這些磁體。

 磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液(切屑油或乳化業液)的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。磁性分離器應用領域：特別適合于數控機床，放電加工機床，拋光機，齒輪加工機床，磨床和其它在加工過程中產生含鐵微粒的冷卻液使用場合。

一、磨床磁性分離器作用

1、可減少冷卻液消耗

2、使冷卻泵、*使用壽命提高

3、工件表面質量Ra值可提高30%連續工作，雜質易于排出

4、機床維護時間減少50%

5、安裝方便且無濾材消耗

二、磨床磁性分離器主要特點

1、根據冷卻液中雜質形態和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器；

2、膠輥型磁性分離器根據現場具體情況可選電機內置型與外置型；

3、為方便吸附在磁分器表面上的雜質充分掉落，膠輥型磁性分離器內部磁體可設計成磁力由強漸弱的結構，只有外筒轉，減省動力消耗,節能明顯；

4、強磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機構及水力沖洗裝置以便*排除雜質,解決磨屑沉積問題；為更好排干水分，梳齒型磁分器還可選加液位控制開關或時間繼電器以使減速電機斷續運轉；

5、為方便客戶使用入水可設計成上入水或后入水，出水可設計成左右及下出水；

6、磁性分離器單機流量從25L/min到2000L/min；

7、減速電機電壓為三相380或220伏，減速電機可按用戶要求放置在左右任一側。