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120t/d醫院污水處理裝置

120t/d醫院污水處理裝置采用多池多組的交替運行必須有高度靈活、結構嚴謹的控制系統，自動化程度要求較高。所以在運行的過程中需要保障中控系統的正常，防止人為操作失當、雷電以及內部管理不善等造成儀器、儀表等設施的破壞，影響系統的正常工作。這就要求在污水處理廠的設計過程中設計儀器儀表的避雷裝置，提高日常的運行操作人員的管理水平。預處理系統是污水處理的zui前段。生活污水中含有大量的漂浮物與懸浮物質，其中包括無機性和有機性兩類。由于這些垃圾和懸浮物會降低主體反應的效果，對污水處理設備造成磨損和破壞，故在污水進入主反應區之前必須進行必要的預處理，以提高整個工藝的去除率，降低設備的磨損，保證整個處理系統的正常運行。所以，在運行的過程中需要加強巡查，防止垃圾堵塞粗細格柵和進水泵。

設備微機控制操作設計

1、提升泵

提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10**的固體顆粒。調節池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調節池浮球控制，浮球開關由全密封的玻璃結構的構成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據調節池液位分三只，受控制柜控制。

2、風機

型號為HC-40IS，該風機噪聲小，使用壽命長。系統工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內交換使用。當調節池水泵停止時，風機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。

3、全系統工作程序為：

1)、由于微機控制系統具備以上功能和特點，能使污水處理設備在24小時內全自動運行，既節省人力，又節約能源，并保證污水處理達到設計標準。當調節池污水液位在開泵水位以下，停泵水位以上時，手動能啟動水泵1和水泵2，風機能連續交替運行。

2)、當調節池污水液位在停泵水位以下時，曝氣生物床風機保持停半小時開十分鐘，且水泵不能啟動。 該污水處理系統整個工藝系統控制采用進口施耐德PLC作為中央控制器，主要控制調節池內的潛污泵、風機的相互切換。

輔助設施設計

1、電氣與自控

1.1醫院污水處理工程供電宜按二級負荷設計，供電等級應與醫院建筑相同。

1.2低壓配電設計應符合GB 50054 設計規范的規定。

1.3供配電系統應符合GB 50052 設計規范的規定。

1.4工藝裝置控制室的儀表電源應配備在線式不間斷供電電源設備（UPS）。

1.5建設施工現場供用電**應符合GB 50194 規范的規定。

1.6在線儀表的配置及自動控制水平應根據工藝流程、工程規模、管理水平及資金限制等因素綜合考慮。

1.7格柵除污機和曝氣設備應自動控制；可根據工藝運行要求，采用定時方式自動啟/停。

1.8采用液化氯**時，應設置液位控制儀對**接觸池液位和氯溶液貯池液位指示、報警和控制；同時應設置氯化氣泄漏報警裝置。

1.9醫院污水處理工程應在接觸池出口處配置在線余氯測定儀和流量計。流量計宜選用超聲波流量計或電磁流量計。**劑投加量應根據在線余氯測定儀的測定結果自動調整。

1.10根據醫院規模，400床以下的醫院污水處理工程在調節池可只設置液位控制儀表，液位控制儀表可采用浮球式、超聲波式或電容式液位信號開關；液位控制儀表應與調節池污水提升泵進行液位連鎖控制；400床以上的醫院污水處理工程除液位控制儀表外，宜加設液位測量儀，液位測量儀可選用超聲波式或電容式液位測量儀。

1.11條件允許情況下，采用二級處理、深度處理工藝的醫院污水處理工程可設置溶解氧、pH等測定儀器儀表。

1.12傳染病醫院污水處理工程的控制室應與處理裝置現場分離；規模大、工藝復雜的醫院污水處理工程宜設獨立的集中控制室，或采用與總電控柜房間（配電室）共用。獨立的控制室面積一般控制在12~20 m2。若為計算機監控的控制室，面積應在15~20 m2，設防靜電地板，室內做適當裝修。

2、空調與暖通

2.1地埋式或位于建筑物室內的醫院污水處理工程應有通風設施。

2.2在北方寒冷地區，處理構筑物應有防凍措施。當采暖時，處理構筑物內溫度可按5 ℃設計；加藥間、檢驗室和值班室等的室內溫度可按15 ℃設計。

3、給排水與消防

3.1醫院污水處理工程的給排水與消防應同醫院主體建筑等一并規劃、設計、配置設施，污水處理工程區內應實行雨污分流。

3.2醫院污水處理工程消防設計應符合GB 50016 的有關規定，易燃易爆的車間或場所應按消防部門要求設置消防器材。

污水處理工藝設計

1、處理工藝流程

污水 → 格柵 → 調節池 → 生物接觸氧化池→ 斜管沉淀池 →過濾池→**池 → 排放

污泥池 → 定期清理外運

在AOt/d生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經TWZ系列污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。污水處理設備除了采用了常規的鼓風機消音措施外(如隔振墊、**等)，還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響。

工藝流程說明

凈化：污水經格柵去除較大顆粒和纖維狀雜質后流入調節池,調節池內設置預曝氣充氧攪拌，使污水充分地均質均量，并防止淤泥沉積。然后自流入生物接觸氧化池。生物接觸氧化法是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理手段，通過曝氣機提供氧源，培養好氧菌，附著于生物填料表面形成生物膜。在該裝置中的有機物被微生物所吸附、分解,使水質得到凈化。生物接觸氧化池采用聚乙烯半軟性填料為微生物載體，該填料質量輕、比表面積大、不易使生物膜結成球團。布氣采用微孔曝氣頭，該裝置具有氣泡細、布氣均勻、氧利用率高的特點。曝氣機采用日本獨資生產的百事德回轉式風機，具有體積小、噪聲低、供氣量大、可靠耐用等優點。

經生物凈化后的污水自流入斜管沉淀池及過濾池。斜管沉淀池兼有物理阻隔和生物吸附的功效，通過斜管表面負荷、有效水深和滑泥斗傾角等設計參數的合理選擇，提高了固液分離的效果。過濾池采用陶粒、焦碳等多種質地、粒徑和高孔隙率的混合濾料,并設多級過濾，*吸附和阻隔溶解性的懸浮雜質。斜管沉淀池和過濾池底部還設有吸泥管道，沉積污泥經自吸污泥回流泵回流至生物氧化池進行好氧消化，往復循環即確保生物接觸氧化池的活性污泥濃度又減少水池中淤泥沉積。

污水采用次氯酸鈉發生器現場生產制備**劑,經過生物接觸氧化法和沉淀過濾等工藝處理后的污水，有機物和懸浮雜質己基本去除，再通過投加**劑去除致病菌即可達標排放。

3、工藝流程特點

A、通過采用生物接處氧化法處理，提高了污染物的去除效果。

B、噪聲源主要來自機電設備，本設計采用*的自吸污水泵和日本獨資的回轉式鼓風機，并采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區域環境噪聲標準的二類標準（白天≤60dB,夜間≤50dB）。

C、**設備采用次氯酸鈉發生器，適時生產**劑，解決了其它**設備在原料采購、運輸、儲存及生產過程中的諸多不便（次氯酸鈉發生器生產原料為工業鹽，易采購及運儲，設備自動化程度高，操作管理簡便，可跟據實際污水量適時生產**劑，確保**劑品質，且所產**劑無刺鼻氣味，直接接觸皮膚無任何傷害）。

D、通過對斜管沉淀池表面負荷，有效水深，滑泥斗傾角等設計參數的合理選擇，并經多級過濾，從而提高了固液分離的效果。

E、設計的各個水池均是全封閉結構,廢氣通過管道集中高空排放。

F、設置事故旁通，以供緊急、特殊情況下使用。