大家都知道，密封件的主要作用就是密封，有的雖然小小的，但是作用非常大，生產密封件所用的密封材料更是值得關注，因為它決定了密封件的品質，密封材料一般應具有良好的物理和機械性能、回彈性高、壓縮變形小、密封可靠、加工方便和使用壽命長。硅橡膠密封劑能耐高溫和低溫、耐輻射、耐真空、無污染、無毒；聚硫橡膠密封劑具有優異的耐航空燃料性能，還有就是耐高溫、耐高壓、耐摩擦、耐壓，這些都是密封行業的主導方向，密封材料的質量直接影響機械身設備的生產效率，假如買到不合適的產品，對設備的使用效率有很大的影響。建議各位選擇密封材料的時候慎重選擇，盡量使用品牌產品，因為品牌產品代表的是一個責任，也是一個生產廠家的實力。而我們泰克爾密封技術開發有限公司就是您好的選擇，我們的產品原料均是進口，生產的產品均是高品質、高性價比，值得信賴。那么，具體的密封材料應該滿足那些條件呢？

由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料具有不同的適用性。對密封材料的要求是：①材料緊密型好，不易泄漏；②有適當的機械強度和硬度，能保證機械的運轉；③壓縮性和回彈性得好，不易變形；④在高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能*穩定工作，體積變化小，而且不粘附在金屬表面上；⑥摩擦系數小，耐磨性能好；⑦具有一定的柔軟性，能與與密封面貼全；⑧耐老化，能長時間使用；⑨加工生產容易，價格便宜，取材簡單。顯然，任何一種材料要*上述要求是不可能的，但具有優異密封性能的材料能夠滿足上述大部分要求。橡膠是常用的密封材料，除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨帶、聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

附件：常用密封件材料所適應的介質和使用溫度范圍

注：√—可以使用；Δ—有條件使用；×—不可使用

BOM橡膠配方的概念：

橡膠是生產耐磨O型圈、耐油O型圈、耐高溫O型圈、耐腐蝕O型圈、耐酸堿O型圈、耐化學品O型圈，耐氧化O型圈等橡膠制品的重要原料，但是對于適用于不同要求的O型圈，加入的各種配合劑是不同的，需要從O型圈的各項經濟、技術指標的各個成分的比例數據來看，這個就是橡膠配方，舉個例子來說：輪胎、膠管、膠帶、橡膠密封件、膠鞋等屬于模型制品；膠粘劑、膠布等屬于非模型制品。每種制品的不同部位，所用的技術指標不同，配方的造價就不同。因此配方的經濟價值也是至關重要的。

在同一個配方中，所采用的配套*工藝要素，如：硫化條件、工藝要點和經濟效益等與zui后出產的O型圈均有密切關系。所以，過去許多橡膠配方，只是材料的配比，如果沒有達到該有的技術水平和工藝條件，就不能算是完整的配方。

二、中國臺灣BOM/ O型圈優良配方的調試

如何調試一個優良配方，才能達到O型圈的使用條件以及經濟價值呢？常規表示為：以橡膠為100份，對應的各種配合劑份數值。生產配方是在基本配方的基礎上，根據加工設備容量換算的生產使用的配方。

1、標準依據。如：飛機輪胎的胎頂配方，它必須達到飛機標準規定的耐磨、耐高溫、耐崩裂的主要指標。配方的主指標是由多因素來保障的。所以要進行多元因素的配比調試優選。歷史的參考配方是先人的貢獻。因此不能直接拿來就用。隨著科技和經濟的發展，生產O型圈所用的原材料產地、批號都已經有很大變化，一旦需要生產就必須重新調試。

2、相關支持標準。如：你使用的磨耗機、強力機和相關試驗裝備型號和使用方法，以及得出的數據計算和報告描述的一系列標準規范。

3、通過小配合試驗選定的O型圈配方，可能存在偶然性，為了確保配方的優良性，就必須進行中試和批量試驗。zui后改定的配方，一定要編制作業指導書，具體規定到各個工序，同時遵守技術規范和檢驗規范。才能正式投入生產使用。

歸納以上要點：橡膠配方是材料比例、性能指標、加工保障、檢驗依據這四大方面的總和，只有這四個方面同時做到，規范標準，才是一個正確的，可以使用的優質配方。