退火高性能鋼制拖鏈中對材質一個重要的操作就是退火，鋼制拖鏈主要是對鏈板很慢的加熱到一定的程度并保持一定的時間后在冷卻。
退火高性能鋼制拖鏈的常用工藝主要有：
一、去應力退火，操作是對鋼制拖鏈的鏈板加熱后開始行程奧氏體的溫度一下100~200攝氏度，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內應力。二、鋼制拖鏈擴散退火。目的是使得鋼制拖鏈鏈板的化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。三、鋼制拖鏈*退火，用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30-50攝氏度，保溫一段時間，鋼制拖鏈然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織辨析。等溫退火。鋼制拖鏈用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。
的材質做退火處理的目的：
目的一：經過退火處理的鋼制拖鏈改善或消除鋼鐵在鑄渣、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止鋼制拖鏈出現變形、開裂；目的二：經過處理的材質可以很好的提高鋼制拖鏈的機械性能，增加了其耐磨和制成的強度。所以鋼制拖鏈的材質做退火吃力是一個*的步驟，對增加整體的性能可以起到舉足輕重的作用。
