數控高速龍門鉆孔機現貨供應廠家??

       龍門采用鑄造鑄鐵而成，設計時充分考慮到用材和布筋的合理性，又經充分的人工時效處理，消除內應力，因此動、靜態剛性俱佳，變形量很小。
在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動導軌副；在導軌之間配有一根精密滾珠絲杠副，螺母帶動橫向溜板在Y向移動。橫向溜板的兩側安裝有柔性防護罩。

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      動力箱滑枕的垂直（Z軸）運動由直線滾柱導軌副導向，由伺服電機通過滾珠絲杠副驅動。動力箱為剛性精密主軸箱，采用中國臺灣BT50內冷主軸，可使用硬質合金內冷鉆頭，精度高。
      配備中國臺灣液壓打刀缸，裝卸刀具方便。
主軸電機采用強過載型主軸變頻電機，經同步帶進行驅動主軸，轉速范圍廣。

數控高速龍門鉆孔機現貨供應廠家

數控高速龍門鉆孔機主要由床身工作臺，移動式龍門，鉆銑動力頭、排削器和循環冷卻裝置、自動潤滑系統、電器系統等組成。滾動直線導軌副支撐和精密絲杠副驅動，機床具有較高定位精度和重復定位精度。

1.床身工作臺：

2.移動式龍門

3.數控動力頭滑板

4.鉆削動力頭

5.平板鏈式自動排屑器和循環冷卻裝置

6.自動潤滑裝置及防護裝置

7.液壓系統（選配）

8.全數字數控控制系統

機床邏輯控制采用系統內置PLC控制，可進行故障檢測、報警，報警界面全中文，機床電柜采用全封閉式，并裝有恒溫裝置和防護裝置。

?傳統的人工刮研工藝，是機床高精、高效，持久穩定運行的保障。機床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導軌面及安裝面均采用人工刮研工藝，人工刮研是機床制造中*的工藝環節，它提高了機床各部分的相對精度，彌補了加工過程中因夾裝受力扭曲，刀具磨損和加工設備精度不足而導致的零部件精度誤差，在自然狀態下大化的提高了設備精度。因此人工刮研工藝是機床高精度、持續穩定高效運行*的工藝環節。

六、機床精度執行標準

GB/T9061-1988.金屬切削機床通用技術條件。

GB5226-1-2002.機械安全、機械電氣設備通用技術條件。

JB/T10051-99金屬切削機床液壓系統通用技術條件。

JB/T6105-92數控機床液壓泵站技術條件。

JB/T7452-94數控機床潤滑系統供油裝置技術條件。

JB/T8356.2-96機床包裝技術條件。

GB15760-1995.金屬切削機床安全防護通用技術條件。

機床計量單位采用國家法定單位。

機床幾何精度、工作精度、數控精度，按照現行國家標準及相關標準制定的出廠精度檢驗單執行。

七、數控高速龍門鉆孔機技術參數：

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?八、機床主要外購件配置

2．滾珠絲杠                       中國臺灣TBI

3．伺服電機、驅動器               凱恩帝

4．中心出水精密主軸               泰安軸研科技BT50/中國臺灣鍵春主軸

5．伺服主軸電機                   北京超同步11/18.5KW

6．控制系統                       凱恩帝（選配）

7．其它輔助元器件                 國內廠家（德力西，歐姆龍，明偉等）

8.傳動同步帶                      寧波貝蒂

9．傳動軸承                       日本NSK

九、隨機附件：隨機提供的附件

1)、床身調整墊鐵            全套

2)、扳手                1套

3)、常用扳手                1套

4)、吊環                1套

5)、BT50鉆柄                3件

十、隨機提供的技術文件

1)、機床精度檢驗記錄單、機床合格證

2)、機床裝箱單

3)、地基圖、機床使用說明書

4)、控制系統資料

5)、維修（診斷）資料