光氧凈化器系統的工作過程是：首先啟動燃燒器將蓄熱體行預熱到一定的溫度，然后關閉燃燒器，將有機廢氣通入蓄熱氧化裝置。系統正常運行時的*個狀態是有機廢氣吸收蓄熱體A的熱量而升溫至VOCs的氧化溫度以上，并在燃燒室內充分氧化，再流過蓄熱體B，將熱量傳遞給蓄熱體B后排出，從而去除廢氣中的VOCs并顯著降低尾氣排放的溫度及尾氣帶走的熱量。在此過程中，蓄熱體A的溫度逐漸降低，蓄熱體B的溫度逐漸升高。

只要設備散熱損失和尾氣排放熱損失之和與有機廢氣氧化放熱量平衡，系統就可以維持反應所需的溫度水平，連續穩定地工作。

經過一個周期的時間后，切換閥門，系統進入第二個狀態，即有機廢氣進入蓄熱體B吸熱、升溫和氧化，再通過蓄熱體A放熱、降溫并排出，再下一個周期中，系統又切換到*個運行狀態，如此循環往復。

可見，蓄熱氧化技術的基本原理是使用蓄熱體從排出燃燒區的氣體中吸收并且存儲熱量，在流向切換后釋放所蓄積的熱量預熱進入蓄熱氧化裝置的有機廢氣，使有機廢氣達到所需的氧化溫度，在少用或者不用輔助燃料的條件下連續運行，降低系統能耗和運行成本。

該技術一般適用于處理大風量、VOCs濃度范圍在2～8g/m3的有機廢氣，對于低熱值氣體濃度可達12g/m3;當VOCs濃度在2g/m3以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

它的突出優點是可得到高達99%的處理效率，同時得到95%以上的熱回收效率，能耗水平低，自動化程度高，操作簡單，運行穩定，安全可靠。

產品優勢

1、高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物(VOC)、苯、甲苯、二甲苯的分子、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，凈化、脫臭效率高可達99%以上，凈化、脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93)。  

2、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使工業廢氣通過本設備進行分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同工業 廢氣 物質的凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。  

4、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，(每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能)，設備風阻極低<50pa,可節約大量排風動力能耗。  

5、無需預處理：工業廢氣無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等，設備工作環境溫度在攝氏-30℃-95℃之間，濕度在30%-98%、PH值在3-11之間均可正常工作。