數控高速龍門鉆床高性價比廠家
數控高速龍門鉆床高性價比廠家
本設備主要用于設備管板、法蘭、平板、環形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工。可用于石油化工機械及配件、環保設備配件、電器模具、醫療設備——臭氧發生器、工程機械、工程建筑類、管道配件、輕工機械、大型游樂設備、冶金機械等領域設備的更精準、更便捷的加工。可在單質材料及復合材料上鉆孔，銑削，攻絲。鉆床加工過程數字控制，操作方便。能實現自動化、高精度、多品種大批量生產。
利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點：
1）樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2）實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3）相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，鉆床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優勢；另外，鑄件鉆床加工具有較好的耐磨性能和消震性能和好的工藝性能。
鑄造出來的東西更精密而且整體的化學成分分布均勻，得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程，而且減少了加工時間同樣也減少了成本。而焊接呢應用非常廣泛，制造出來的工件同鑄造相比較沒上者那么精密而且接頭處的力學性能也有所改變。但比鑄造適用更方便和廣泛。有些特殊材料焊接是達不到效果的而鑄造卻可以制造出來，而鑄造呢比較適用于較小工件的制造焊接卻不受限制這樣大大的改善了想要制造工件大小的難題，并且成本也不是很高效率也很高。
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高速鉆床數控系統特點
數控鉆床系統采用ARM9微處理器，實現高速、高精控制。
System uses ARM9 microprocessor CNC drilling machine,high speed,high precision control.
采用8英寸TFT彩色液晶屏，分辨率為800*600。
Use 8 inch TFT color LCD screen,a resolution of 800*600.
具有高速高清、斷點管理、前加減速控制、小線段預讀預平滑處理功能，適合模具類零件加工。
With high speed and high precision,breakpoint management,lectures and deceleration control,small line segments before and smoothing function,suitable for mold parts processing.
具有工業以太網功能，可以在PC端管理多臺系統的程序、參數、刀補以及宏變量，支持以太網PLC調試。
With functions of industrial Ethernet,can be in more than one PC management system program and macro variables,parameters,the knife,support Ethernet PLC debugging.
在系統側可顯示和修改伺服驅動參數，實時監控伺服驅動狀態，方便鉆床調試。
In side can display and modify the servo drive system parameters,the real-time monitoring of servo drive,convenient debug machine tool.
可以實現高精度分度、高速攻絲、快速定位、數字螺紋等功能。
Can achieve high precision indexing,high-speed tapping,rapid positioning,digital thread,etc.
支持3D實體圖形功能，可執行快速繪圖校驗程序。
Support 3D entity graph function,can perform fast drawing check program.
具有中文輸入法，可對程序進行中文注釋。
Have Chinese input method,can Chinese annotation for the program.
具有宏程序B功能，方便用戶開發復雜工藝加工程序。
With functions of macro program B,the convenient user developing complex processing technology program.
技術參數
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| 型號 | QDLP2040 | |
| zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距（長×寬）（mm） | 2000*4000 |
| zui大加工高度（mm） | 500 | |
| T型槽尺寸 | 22mm | |
| 鉆銑削動力箱 | 數量 | 1 |
| 主軸錐孔 | BT50 加工中心主軸 | |
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ50 | |
| 主軸轉速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主軸電機功率（kW） | 11kW | |
| 主軸下端面到工作臺面距離（mm） | 500 | |
| 動力頭縱向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X軸雙驅） | X軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| X軸伺服電機功率（kW） | 2.4KW | |
| X軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| X軸絲杠 | 型號：4010 | |
| 動力頭橫向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y軸） | Y軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| Y軸伺服電機功率（kW） | 2.4KW | |
| Y軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| Y軸絲杠 | 型號：4010 | |
| 動力頭滑臺垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 500 |
| Z軸進給速度（m/min） | 0-5 | |
| Z軸伺服電機功率（kW） | 2.4KW（帶抱閘） | |
| Z軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| Z軸絲杠 | 型號：5010 | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.05/300 |
| 重復定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.03/300 |
| 排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈式 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器電機功率（kW） | 400W | |
| 冷卻 | 冷卻泵電機功率（kW） | 400W |
| 機床外形尺寸 | 長×寬×高（mｍ） | 約 3000*4500*3000 |
| 機床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
| 機床總重 | QDLPD2040 | 凈重約：18T |
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