• 滄州啟動力高速鉆銑床的優勢

龍門數控高速鉆銑床擁有剛性、穩定性俱佳的整體鑄件的機械硬件部分和穩定、高效、耐用、售后有保障的電器系統軟件部分。具體有以下五大特點：

龍門數控高速鉆銑床全鑄件機床主體：龍門立柱、床身、工作臺、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內應力，再精加工而成；使得機床具結構穩定、不易變形，加工精度高、整體鑄件可無限期使用等諸多優點，

采用廣數或者凱恩帝數控系統控制，機床運動部分由伺服電機驅動，定位速度快，運行平穩，并且具有故障自檢修復功能。系統同時配備自動對刀功能，對刀精準速度快。

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采用在板子外部加定位孔作為銑板的定位孔：

其優點是便于管理，如果先期制作規范好的話，銑板模板一般在十五種左右。由于使用外定位所以不能一次將板銑切下來，否則線路板十分容易損壞，特別是拼板，因銑刀和吸塵裝置會將板子帶出造成線路板損壞和銑刀折斷。而采用分段銑切留結合點的方法，先銑板當銑板完了以后程序暫停然后將板用膠帶固定，執行程序的第二段，使用3mm至4mm的鉆頭將結合點鉆掉。其優點是模板少費用小易于管理，可銑切所有板內無安裝孔和定位孔的線路板，小工藝人員管理方便，特別是CAM等先期制作人員的制作可簡單化，同時可優化基材的利用率。缺點是由于使用鉆頭，線路板外形留有至少2-3個凸起點不美觀，可能不符合客戶要求，銑切時間長，工人勞動強度稍大。

3、框架及下刀點：

框架的制作是屬于線路板先期的制作，框架設計不但對電鍍的均勻性等有影響，同時對銑板也有影響，如設計不好框架易變形或在銑板時產生部份小的塊裝的小廢塊，產生的廢塊會堵塞吸塵管或碰斷高速旋轉的銑刀，框架變形特別是對外定位銑板時造成成品板變形，另外下刀點和加工順序選擇的好，能使框架保持較大的強度較快的速度。選擇的不好，框架容易變形而使印制板報廢。

4、銑的工藝參數：

用硬質合金銑刀銑印制板外形，銑刀的切削速度一般為180～270m/min。計算公式如下(僅供參考)：

S=pdn/1000(m/min)式中：p：PI(3.1415927)；d：銑刀直徑，mm；n：銑刀轉速，r/min；與切削速度相匹配的是進給速度。若進給速度太低，由于磨擦熱使印制板材料軟化甚至溶化或燒焦，堵塞銑刀的排屑槽，切削無法進行。如果進給太快，銑刀磨損快，承受的徑向負荷大，讓刀量大，工作質量差，尺寸不*。如何判斷進給的快慢呢？要考慮下述諸項：印制板材料，厚度，每疊塊數，鐵刀直徑、排屑槽。一般可根據刀具供應商提供的技術資料設定，由于刀具的材料質量品牌和制造工藝的區別，不同廠商的刀具工藝參數有區別。

設備由于采用*的數控銑床系統，該機可同時滿足鉆孔、攻絲、銑削等加工需求。主軸動力系統采用伺服電機驅動，可同時滿足高低速下的加工需求，低速運轉時具有橫扭矩，高速運轉時橫功率的顯著特點，是普通變頻電機加減速機驅動方式*的。

設備主要用于設備管板、法蘭、平板、環形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工。可在單質材料及復合材料上鉆孔，銑削，攻絲。機床加工過程數字控制，操作方便。能實現自動化、高精度、多品種大批量生產。

技術參數：