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小型數(shù)控鉆床

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具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱滄州啟動力機械設(shè)備有限公司
品牌啟動力/CNHZMT
型號1010
所在地滄州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2020-06-17
訪問次數(shù)1139

產(chǎn)品標簽:

龍門數(shù)控鉆床小型龍門數(shù)控鉆床高速數(shù)控鉆床小型平面數(shù)控鉆床法蘭數(shù)控鉆床

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公司介紹主營產(chǎn)品

河北省啟動力機床制造有限公司，坐落于被譽為“鑄造之鄉(xiāng)”的泊頭市，公司創(chuàng)立于2004年，是泊頭市機械行業(yè)重點企業(yè)，一直致力于中數(shù)控機床的研發(fā)制造，以數(shù)控鉆床、數(shù)控平面鉆床、數(shù)控法蘭鉆床、數(shù)控龍門鉆床、鑄鐵平板、鑄鐵工作臺為核心產(chǎn)品，多年來為國內(nèi)外航空、汽車、船舶、風電、電子、模具等行業(yè)客戶提供大量的加工解決方案，產(chǎn)品精度、穩(wěn)定性皆處于行業(yè)地位。數(shù)控鉆床可以根據(jù)客戶的具體要求定制生產(chǎn)，滿足不同的客戶需求。

　　公司目前有職員工300多人，年生產(chǎn)鑄鐵10000多噸。公司自成立以來已經(jīng)為國內(nèi)外冶金、機械制造、機床、電力、電子等20多個行業(yè)的1620多家企業(yè)和公司提供了45000多臺、套合格的產(chǎn)品和周到的售后服務(wù)。

　　公司具有較高的管理水平，技術(shù)力量雄厚，檢測手段*、齊全，產(chǎn)品的研制、開發(fā)全部采用CAD技術(shù)。我公司的產(chǎn)品全部按照國家相關(guān)標準及行業(yè)標準生產(chǎn)制造（非標產(chǎn)品依照圖紙生產(chǎn)），近5年來我廠產(chǎn)品出廠合格率一直在96%以上，2004年上半年的出廠合格率達到了98.32%。

　　公司具有完善的質(zhì)量保證體系，通過了中國方圓標志認證委員會質(zhì)量認證中心的質(zhì)量體系認證，獲得了ISO9001質(zhì)量管理標準的認證證書。為開拓市場，實現(xiàn)互惠互利，我們將本著“用戶至上，信守合同，價格適宜”的宗旨，竭誠為廣大用戶服務(wù)。

展開顯示更多內(nèi)容

高速數(shù)控鉆床，大型數(shù)控鉆床，平面數(shù)控鉆床，自動數(shù)控鉆床，數(shù)控鉆銑床，電動攻絲機，鑄鐵工作臺，鑄鐵盤

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	動力類型	機械
工位	其他	工作臺最大承重	3000kg
機床自重	3500kg	加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途	鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他	控制形式	數(shù)控
類型	其他	售后保修期	12個月
數(shù)控系統(tǒng)	凱恩帝/KND	外形尺寸(長×寬×高)	200025002000mm
銷售區(qū)域	全國	軸數(shù)	單軸
主電機功率	5.5kw	主軸錐度	30
最大加工長度	1000mm	最大加工厚度	500mm
最大加工直徑	30mm	最大鉆孔直徑	30mm

小型數(shù)控鉆床龍門系整體鑄造而成，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機帶動滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。

小型數(shù)控鉆床產(chǎn)品信息

小型數(shù)控鉆床

按照現(xiàn)行國家標準及相關(guān)標準制定的出廠精度檢驗單執(zhí)行。

產(chǎn)品優(yōu)勢說明：

一、本機龍門、床身均采用HT250材質(zhì)整體鑄造，整體時效退火加工而成，具有加工精度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用年限長等諸多優(yōu)點。

二、采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)控制，機床運動部分由伺服電機驅(qū)動，定位速度快，運行平穩(wěn)，并且具有故障自檢修復功能。系統(tǒng)同時配備自動對刀功能，對刀精準速度快。

三、設(shè)備由于采用*的數(shù)控系統(tǒng)，該機可同時滿足鉆孔、銑削、攻絲、等加工需求。主軸動力系統(tǒng)采用伺服電機驅(qū)動，可同時滿足高低速下的加工需求，低速運轉(zhuǎn)時具有橫扭矩，高速運轉(zhuǎn)時橫功率的顯著特點，是普通變頻電機加減速機驅(qū)動方式*的。

四、本設(shè)備主要用于設(shè)備管板、法蘭、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工。可在單質(zhì)材料及復合材料上鉆孔，銑削，攻絲。機床加工過程數(shù)字控制，操作方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種大批量生產(chǎn)。

五、設(shè)備主要由床身工作臺，移動式龍門，鉆銑動力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動潤滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動直線導軌副支撐和精密絲杠副驅(qū)動，機床具有較高定位精度和重復定位精度。

1.床身工作臺：

床身系整體鑄造而成，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面開有T型槽，槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺zui大承重10噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導軌副，床身中間布置有一組精密絲杠副。驅(qū)動系采用伺服電機和精密絲杠副驅(qū)動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

2.移動式龍門

龍門系整體鑄造而成，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機帶動滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。

3.數(shù)控動力頭滑板

Z方向低俗大扭矩伺服電機經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

4.鉆削動力頭

鉆削動力頭采用主軸伺服電機，通過齒形同步帶帶動精密主軸。進給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。設(shè)定高度后，當鉆頭快進接觸工件，可自動轉(zhuǎn)換為工進。當鉆頭鉆透工件后，可自動轉(zhuǎn)換為快退，實現(xiàn)自動進給循環(huán)。工作進給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。

5.平板鏈式自動排屑器（可選配）和循環(huán)冷卻裝置

本機床配有平板鏈式自動排屑器、集屑車（可選配）和循環(huán)冷卻裝置。

6.自動潤滑裝置及防護裝置

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、軸承等運動副進行自動潤滑。解除了設(shè)備維護的后顧之憂。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有不銹鋼304防水濺擋板。

7.液壓系統(tǒng)（可以選配）

可選配液壓系統(tǒng)，用以完成龍門的夾緊和工件的夾緊。

8.全數(shù)字數(shù)控控制系統(tǒng)

1）、具備斷屑功能，可在人機界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。

2）、具備提刀排屑功能，可在人機界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時，鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方，再快進至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進。

3）、具備CAD圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序功能。

4）、具備根據(jù)不同的孔徑自動調(diào)整進給量與轉(zhuǎn)速功能。

5）、集中式操作控制箱及手持單元。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。