布袋除塵器廠家高溫除塵袋更換原因
午陽環保自成立以來專注于環保除塵行業的發展，在布袋除塵器用除塵配件方面的設計、加工、選型方面有著豐富的經驗，其中在布袋除塵器中除塵布袋的制作、選型時尤為重要的，除塵布袋關系著布袋除塵器的凈化效率及zui終的成本核算。
布袋除塵器廠家高溫除塵袋更換原因除塵布袋的制作標準
在除塵器布袋的生產加工過程中,要有嚴格的生產工藝,工藝員要做到生產工藝先行,換品種要先做工藝試驗,然后做出合理的生產工藝設計,投產后還要進行產品跟蹤。換規格也要做到先做工藝試驗,檢測合格方可批量生產。
除塵布袋的縱向縫線必須牢固,平直且不得少于三條;
除塵布袋袋口的環狀縫線必須牢固且不得少于二條;
除塵布袋防癟環的環狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條;
除塵布袋袋底的環狀縫線允許單線,但必須縫制二圈以上;
除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm;縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷;直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗，其伸長量應符合要求。
除塵布袋在使用過程中出現頻繁更換的原因
一、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器*處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮或融化產生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進行預涂灰，高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。保證排煙溫度不超溫（＃3、＃4爐的控制標準不高于180℃）。
二、磨損：磨損除塵布袋主要發生在除塵器中間部位，在單個除塵布袋上主要發生在布袋距出口1米范圍內。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。
三、除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時布袋與龍骨的摩擦，會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性，需特別注意。
四、龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表面，亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴，會造成布袋頂端反褶處磨損。
五、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。
六、過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數過高極易導致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設計標準，也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會加速布袋的磨損。
除塵布袋更換頻繁的解決措施
除塵布袋在生產過程中，對除塵布袋的薄弱部位進行加厚；布袋在安裝過程中，對距離過小、龍骨彎曲的布袋進行調整更換；除塵布袋與龍骨配合要合適（＋10～20㎜），且長度應該*；龍骨在使用應嚴格檢查，破損的龍骨嚴禁使用；除塵布袋與花孔板密封應檢查嚴密不漏；文氏管與脈沖管對中正確。在運行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間zui長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗zui短為好，如果初不始粉塵層足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。
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