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VMC420迷你加工中心

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱淮安勵揚數控科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號VMC420
  • 所  在  地淮安市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2018-01-28
  • 訪問次數954

  供應商基本情況

 

淮安勵揚數控科技有限公司坐落在中國小龍蝦之都----江蘇盱眙,前身為江蘇華東機床廠銷售部,于2010年正式更名為淮安勵揚數控科技有限公司,公司主要從事:數控機床制造、智能基礎制造裝備制造、工業機器人制造、新材料技術研發、工業控制計算機及系統銷售信息集成服務、教學專用儀器制造生產研發和銷售。

公司產品按市場需求,靈活變化,系統可根據客戶的使用習慣和實際要求進行配置,系統可配:SIEMENS、FANUC、MITSUBISHIGSK、KND、HNC、SYNTEC等,所用的電器和機床附件都按高標準,選用高質量的配件廠家的產品,從不因為市場競爭而降低產品的品質,公司生產的系列普通車床、數控車床、加工中心及高精度機床獲得用戶*。

十年前公司成立之初,幾個國營老廠的年輕技術人員懷揣著一顆創業的夢想,從租用500平米的廠房開始創業,從當初的幾個人發展到現在一個30多人的團隊,一路走來,經歷了市場的起伏,產品技術的升級,公司也經歷著市場的磨礪,公司的技術人員占全體員工的90%以上,憑借著對產品質量的不斷追求,連續幾年被中車長春軌道車輛有限公司評為:“優質供應商”稱號,憑借現代化的管理,*的高科技裝備,以上乘的質量和公道的價格,準確的交貨日期,優質的售后服務,在客戶中樹立了良好的口碑。產品銷售網絡遍布全國各地,部分產品出口國外,贏得客戶的一致贊譽。 追求用戶滿意是我們的一貫作風,我們的員工實事求是,我們的原料來自世界各地,我們的生產精益求精,我們的管理歷練果敢,我們的市場投向國內外,展望未來,勵揚數控將繼續以振興名族科技、促進中國數控技術的發展為己任,秉承開拓進取的精神,不斷求索創新,為中國的數控產業做出貢獻!



普通車床,數控車床,加工中心,工業機器人
產地 國產 刀庫類型 可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫,斜盤式刀庫,鏈條式刀庫,傘型刀庫,飛碟式刀庫,同動式刀庫,夾臂式刀庫,其他
刀庫容量 12把 導軌類型 線軌
工作臺尺寸 410X260X410mm 工作臺數量 單工作臺
換刀方式 機械手換刀 加工材質 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
加工用途 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 界面語言 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言
聯動軸數 三軸聯動 售后保修期 24個月
數控系統 可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統,BYSK,力士樂/Rexroth,其他數控系統,i5數控系統 銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
重量 1700kg 軸數 三軸
主軸電機功率 2.2kw
該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心,三軸均為鋼球滾動直線導軌,導軌負載大、跨距寬、精度高, XY向為20MM直線導軌,Z向為25MM直線導軌,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅動,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工
VMC420迷你加工中心 產品信息

產品簡介與用途:
     該產品為X、YZ三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心,三軸均為鋼球滾動直線導軌,導軌負載大、跨距寬、精度高, XY向為20MM直線導軌,Z向為25MM直線導軌,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅動,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,能滿足對復雜、高精度零件的加工??膳涞谒男D軸,以滿足特殊零件的加工要求。    

主要結構特點:

1、      底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT250鑄鐵;底座為箱體式結構,緊       湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格       狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,為       機床*使用性能的穩定性提供了保障。
2、      XY、Z向導軌均為中國臺灣HIWIN公司的直線滾珠導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪         音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、      Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;
4、      XY、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度         高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲         杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、      采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,zui高轉速可達8000rpm;6、     主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證*       夾持的精度和壽命;
7、      X、YZ三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及       運動精度和壽命;
8、      機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠,美觀大方;
9、      采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀       況調節潤滑時間;
10、   采用中國臺灣專業廠家生產的10把斗笠(標配),換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測       試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅       動,使用方便,zui短路徑換刀;
11、   采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡       化,利于環保;
12、   機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。

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