礦熱爐除塵器是泊頭慧陽環保設備有限公司根據硅鐵，鉻鐵，錳鐵，硅錳，富錳渣，電石等礦熱爐冶煉時產生的高溫煙氣而設計的一款大風量除塵器，占地面積小，處理風量大，過濾風速高，凈化效果好，排放濃度達到30mg/m3以下，*達到國家標準。過濾單元是除塵器的關鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優點、濾袋由設備制造加工，袋口配有彈簧骨架，由于采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命長、整體積小、清灰效果好。過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能。
慧陽礦熱爐除塵器-礦熱爐是冶煉過程中*的重要設備，其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環境有著不可忽略的不良影響。我們認真研究復雜的礦熱爐煙氣成分，以“結構合理、維護簡便、投資少、運行費用低”為設計標準，*脈沖袋式除塵器和PPC氣箱脈沖布袋除塵器用于礦熱爐的煙氣過濾。

慧陽的特點：
1、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰*、效果好、
2、維護方便：采用上揭蓋結構，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風機處于清潔氣流工作環境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩定。
3、投資?。浩ヅ淠湍バ?、抗折性及剝離強度有明顯提高的新型復合濾料，即能耐高溫、又能提高過濾風速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能；由于配件品質好，總體運行費用得到有效減小。
4、專業設計：針對礦熱爐出口煙氣溫度能達到450°以上的特殊情況，專門設計了戶外用自然冷卻系統，不用耗費能源、動力，能*的節省成本，此基礎上還加增自動化控制的冷風閥，以備溫度過高時使用，保證了設備運行的安全性。
我們吸取同行礦熱爐低壓脈沖除塵器的優點并進行改進，采用負壓過濾脈沖清灰方式，改善了傳統的負壓過濾式除塵器投資大、設備體積大、清灰效果不夠、設備運行阻力偏高等諸多缺陷。
慧陽的組成：
礦熱電爐除塵器主要由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成；根據系統自動控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。

工作原理：
含塵氣體在負壓氣流的作用下，從分離器的入口進入除塵體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被凈化了的干凈氣體從濾袋內部進入凈氣室排出；粉塵經過濾袋過濾時，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層，當過濾粉塵達到一定厚度或一定時間時，除塵器運行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內（一般為120~150mmH2O），除塵器設有差壓變送器（或壓力控制儀表）或時間繼電器，在線檢測除塵室與凈氣室壓差，當壓差達到設定值時，向脈沖控制儀發出信號，由脈沖控制儀發出指令按順序觸發開啟各脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管（稱一次風）。在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈沖閥關閉后，再次產生反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一脹一縮，形成濾袋漲縮抖動，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。差壓變送器是用來測定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差，并傳送到控制室，當壓差值達到設定值時，發出信號，指令脈沖控制儀動作，再由脈沖閥實現對濾袋的反吹，完成周期性濾袋更新。當差壓變送器超過高限設定值時，差壓變送器發出信號指示除塵器濾袋已損壞，應停機檢修。
分離器灰斗壁上裝有料位計，當灰斗內存灰達到設定高度時，料位計應當發出信號，指示排灰設備進行排灰。除塵器灰斗下部設有行星鎖氣輸灰閥，可實現在負壓工作狀態下將灰斗集灰排入灰庫。
由于礦熱爐的煙氣的特性：
的煙氣溫度高，含塵濃度大，粉塵粒度小，比重輕，所以治理起來有一定難度，我公司設計的礦熱電爐除塵器*克服了以上問題，以較小的投資即可達到理想的治理效果。礦熱電爐除塵器整套設備采用全自動PLC控制系統控制，實現無人操作，由于礦熱爐在冶煉時會產生加料或是塌料工況，使煙氣量和溫度產生不穩定，礦熱電爐除塵器設計了超溫和故障報警，超溫時，會有冷風閥自動打開，以免燒毀濾袋，造成不必要的損失。礦熱電爐除塵器設計有大容量儲灰倉，可定時定量人工或是機械卸灰，減少工人操作量。整套系統無易損件，所有部件使用壽命都在兩年以上，檢修和維護簡單，是礦熱爐冶煉煙氣治理的理想設備。