自動深孔40Z5140B-1立式數控鉆床

立式鉆床可以自動進給，它的功率和機構強度允許采用較高的切削用量，因此用這種鉆床可獲得較高的勞動生產率，
并可獲得較高的加工精度，立式鉆床的主軸轉速、進給量都有較大的變動范圍，可以適應不同材料的刀具在不同材料的工
件上的加工。并能適應鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要，在立式鉆床上裝一套多軸傳動頭，能可時鉆削幾十個
孔，可作為批量生產的機床使用。

1. Z5140B、z5150系列方柱立式鉆床是型通用機床。機床的zui大鉆孔直徑為Z5140B：￠40mm；
Z5150B：￠40mm(在50-60kgf/mm的鋼材上，在布氏硬度HB=220的鑄鐵上，鉆孔能力分別為￠40mm、
￠50mm)

2.Z5140B、z5150B為固定工作臺；Z5140B-1、Z5150B-1為十字工作臺。

3.本機床除用于鉆孔外，還可以擴孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等

4.本機床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺為十字工作臺的，則工作臺能縱橫、
升降手動進給。

5.操縱集中，外形新穎，使用維修方便，適用于修理工具等單件小批生產的車間，若配以鉆夾具，也適用
于成批生產的車間。

自動深孔40Z5140B-1立式數控鉆床

操作規程

一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。

二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認運轉正常后，再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。

八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在zui高轉速時不得超過70℃。

十、工作中必須經常檢查設備運轉情況及潤滑系統情況，如運轉和潤滑不良時，應停止使用設備。

十一、工作中嚴禁戴手套。

十二、非電工不準打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到zui低位置，并切斷電源。                      

操作規范
1、工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查，確認無誤時方可工作。
2、嚴禁戴手套操作，女生發辮應挽在帽子內。
3、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。
4、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免猛造成事故。
5、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
6、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7、精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
8、不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
9、使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10、橫臂和工作臺上不準存放物件，被加工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
11、工作結束時，將橫臂降到zui低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

維護

1，設備潤滑五定:定點、定時、定質、定量、定人;

2，每周抽出兩小時*清掃機床，1-3個月*清掃;

3，檢查外露部位是否有油漬鐵銹，螺絲是否松動，潤滑是不是*，電動機是否過熱溫度不得超過60度