1060加工中心底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內部分布著加強筋，滑座為箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用“人”字形結構，基礎穩固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床*使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
- 樹脂砂鑄件。
- 進口滾珠絲桿（中國臺灣上銀或銀泰）。
- 精密鎖緊螺母。
- 進口滾珠線性導軌（中國臺灣上銀或銀泰）。
- 中國臺灣產齒輪兩檔變速主軸（普森、丹銓）。
- 主軸中心出水功能。
- 進口軸承（NSK、NACHI）。
- 進口聯軸器（中國臺灣尚品）。
- X、Y、Z(下)不銹鋼導軌防護。
- 日本河谷電子潤滑泵。
- 國產冷卻系統含水泵、水箱。
- 氣動元件（中國臺灣亞德客）。
- 主軸箱采用平衡錘平衡系統。
- 自動雙螺旋排屑功能。
- 系統標配FANCU 0I mate MD、GSK、KND等。
- 圓盤式刀庫BT40-T24（中國臺灣圣杰、臻賞）。
1060加工中心技術參數；
| 主軸 | 中國臺灣主軸（BT40-8000）(BT50-6000選配) |
| X、Y、軸線軌 | 中國臺灣上銀、銀泰 |
| Z軸硬軌 | 導軌中頻淬火、貼耐磨塑帶 |
| 絲杠支撐軸承 | 日本NSK、NACHI |
| 齒形帶 | 隨主軸配套 |
| 聯軸器 | 中國臺灣尚品 |
| 潤滑 | 河谷 |
| 床身結構 | 優質樹脂砂鑄件 |
| 自動排屑器 | 雙螺旋式 |
| 工作臺面積(mm) | 1300X620 |
| 行程（mm ）X、Y、Z | 1000X600X600 |
| 增壓缸 | 中國臺灣臻賞 |
| "T"型槽 | 5-18X100 |
| X、Y、Z軸絲杠、型號 | 中國臺灣銀泰/上銀 4012/4012/4010 |
| X/Y/Z伺服電機（Nm） | 20/20/20 |
| 工作臺承重（Kg） | 700 |
| 進給快速度 （mm/min） X、Y、Z | 24000、24000、12000 |
| 定位精度（mm） | ±0.007（X/Y）±0.008(Z) |
| 重復定位（mm） | ±0.003（X/Y）±0.005(Z) |
| 主軸功率（Kw） | 11/15KW |
| 內防 | X/Y/Z（下）三軸不銹鋼導軌防護 |
| 凈重/毛重（T） | 6.8/7.2 |
| 立柱類型 | “人”字形（跨度1200mm） |
該產品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環式立式加工中心，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對復雜、切削余量大，主軸低速重切削零件的加工更顯其*性，也可組成自動生產線進行大批量生產，保證零件的產品質量和高效的生產。1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內部分布著加強筋，滑座為箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用“人”字形結構，基礎穩固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床*使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、 X、Y向導軌均為中國臺灣滾動直線導軌，Z軸為線性直線硬軌副并在導軌上貼有塑帶，耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現機床的高速運動；
3、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；
4、 采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
5、 主軸采用主軸氣幕防塵及中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證*夾持的精度；
6、 X、Y、Z(下)三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
7、 機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；
8、 采用中國臺灣高質量的24把圓盤式刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，zui短路徑換刀；
9、 采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；
10、 本機床操作方便，靈活快捷；
定位精度可達： ±0.007（X/Y）±0.008(Z)
重復定位精度可達：±0.003（X/Y）±0.005(Z)
12、CNC控制系統（標準配置）
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口，能實現DNC加工。
1、 中國臺灣主軸單元BT40-8000rpm;
2、 數控系統：系統FANCU 0I mate MD 主軸伺服電機功率11/15Kw， X/Y/Z軸進給電機：22Nm，BT40-T24圓盤式刀庫。
3、 集中自動油潤滑；
4、 全防護鈑金護罩；
5、 水冷卻、（氣冷）。
6、 可選四軸分度頭 煙臺*
