威海yc型生活污水處理設備價格

1、概述

      隨著經濟和人口的增長，對大自然的污染愈來愈受到人類的重視，在總結國內外生活污水處理裝置的運行經驗的基礎上，結合我公司自己的科研成果和工程實踐，設計出一種可地埋設置的成套有機廢水處理裝置，其設備采用國內外*工藝和生產制造技術，生產出以玻璃鋼、碳鋼為主要原料的yc污水處理設備。其目的主要是使生活污水、醫院和與之類似的工業有機廢水經該設備處理后達到國家排放標準。

該設備主要用于鄉鎮、居住小區(含別墅小區)、高級賓館、醫院、綜合辦公樓和各類公共建筑和屠宰、養殖的水處理，經該設備處理的出水水質，達到國家規定的排放標準。全套設備均可埋設于地下或放置于地上。
      本公司yc污水處理設備，該設備采用*的生物處理工藝，集去除BOD₅、COD、NH₃-N于一身，具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優點。也可根據客戶要求同時配套中水回用設備。

分類：地埋式污水處理設備（埋設地表以下）  yc污水處理設備（地表以上）。

威海yc型生活污水處理設備價格

2、產品特點

（1）yc污水處理設備，埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。處理水量在30t/h以下的處理設備一般用鋼板制作，并進行防腐處理； 
（2）三級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優于*混合式或二級串聯*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

（3）反應池采用了生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
（4）該設備采用的鼓風機除采取常規的消聲措施（如隔振墊、消聲器等）外，還在鼓風機房入口處安裝消音裝置，使設備運行時的噪聲小于A聲級50db(分貝)，符合安靜小區要求，對周圍環境基本上無影響。

（5）該yc污水處理設備的除臭方式除采用常規高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
（6）整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養。

3、yc污水處理設備的工藝說明

工藝介紹：污水處理設備是以生化工藝為主，集生物降解、污水沉降、消毒等工藝于一體的污水處理設備，設備結構緊湊、占地少，運行經濟，抗沖擊濃度能力強，處理效率高，管理維修方便，經用戶使用，設備的各項性能均符合有關要求。

操作方法：

設備管道、配電連接完畢后，可進行運行，將控制柜打到自動運行狀態下，

液位控制部分，根據調節池中污水的液位自動開啟潛污泵，同時開啟風機（或機械曝氣設備），設備進行運行；污泥回流泵設置為自動開啟。

二氧化氯發生器在原料充足的狀態下，開啟二氧化氯發生器，進行制備二氧化氯消毒液。

（以上工藝根據客戶的排放標準要求，工藝中設備會有變化，zui終以簽訂合同的配置清單為準！）

4、yc污水處理設備的使用的注意事項

（1）潛污泵應定期清理雜物，防止堵塞。

（2）設備使用一段時間后，應進行排泥處理，打開排污口閥門排出污泥。

（3）風機請參照風機使用說明書使用，若采用機械曝氣則根據機械曝氣使用說明書使用。

（4）二氧化氯發生器請參照二氧化氯發生器說明書使用。

（5）使用時應檢查風機電源、二氧化氯發生器原料、設備主體有無異常后使用。

（6）污水處理設備使用前必須檢查該設備系統的電器是否正常，風機機油是否符合要求，直至*合格。

（7）污水處理設備必須建立一套定期的保養制度，風機不能逆轉，定期檢查風機機油，風機進氣口經常清理。風機、水泵每運行5000h保養一次。

5、yc污水處理設備配電參數

控制柜進線要求：三相四線

6、yc污水處理設備常見故障及排除方法

（1）進水口處無進水，水泵堵塞，清除堵塞異物。

（2）出水渾濁，應清洗填料及斜板沉淀池。

（3）風機異常，參照使用說明書進行維護。

（4）二氧化氯發生器異常，參照使用說明書進行維護。

7、yc污水處理設備的基礎及安裝

地基處理：

（1）地基應將雜填土及基地下軟弱土層清除掉，并采用采用3：7灰土換填,分層夯實。壓實系數≥0.95，要求處理后的承載力特征值≥150Kpa，墊層的施工質量檢驗必須分層進行，應在每層的壓實系數符合設計要求后鋪填上層土。

（2）基槽開挖過程中雜填土應全部清除，開挖完成后應立即組織勘察、設計單位進行驗槽,驗槽合格后方可繼續施工，基坑開挖時，挖土應分層進行，以防挖土過快,造成卸載過速而引起土體失穩塌陷，基坑涌土等嚴重后果.基坑開挖時，需設置有效保護方案和基坑保護措施(施工組織確定)，以確保工程質量及人員安全,基坑周圍不得大面積堆物。

（3）施工完后基坑不允許*暴露，基坑回填前必須排除積水，清除浮土和雜物,然后采用三七灰土在基礎四周均勻回填，分層夯實，要求回填土干容重≥1.55g/cm，壓實系數≥0.97。

（4）材料：采用C30混凝土，混凝土墊層厚度為200mm。

注:具體施工要求，參見廠家出具的施工圖紙進行施工；

設備的安裝：

（1）地埋式污水處理設備的裝卸用吊車進行吊裝。

（2）地埋式污水處理設備水平放置于混凝土墊層上，電氣控制柜應設在遠離有腐蝕氣體、水及容易受潮的地方，避免電器元件損壞。

（3）調節池出水管連接污水處理設備的進水管，連接好曝氣管及二氧化氯消毒管道。

（4）電線連接前應用絕緣膠管把電線保護起來，固定在適當的位置上，以免漏電，電路應有安全裝置，風機及控制柜等帶電部位應良好接地。

（5）安裝完畢后，再次檢查各部件是否緊固，零部件是否齊全，管路、電路安裝是否正確，帶電設置是否接地，如無誤后即可試機。

注：如遇地下水時，應在回填時將設備箱體內充滿水，防止發生冒頂不穩！

8、yc污水處理設備的調試

調試前的準備工作：

（1）污水處理設備，經過靜壓試驗證明無滲漏，并且無下沉位移，zui后按有關規程驗收合格。
（2）電器、機械、管路等全部設備建成并經單機試車、聯動試車正常。zui后按有關規程（說明書）驗收合格。

（3）根據日后運行管理需要，有條件的污水處理廠（站）需進行zui基本的常規化驗測試，如pH、水溫、COD、生物相等，用以指導活性污泥的培養過程和日常運行。

（4）基礎數據的調查摸底，包括污水流量晝夜變化情況，水質（pH、水溫、COD、含氮、含磷、有毒物質等）及其變化情況，各種設施和設備的技術參數。有條件的地方對受納水體(如接納排污的河流等)本底水質調查備案，以便考察若干年后對受納水體的影響提供依據。

（5）根據處理水質狀況備足必需的營養物(碳源、氮源、磷源)，以備缺什么補什么。采用接種培菌法還需備足污水性質相似其他污水處理廠（站）的干（或濃縮）污泥作為活性污泥微生物培養用的菌種。
（6）操作人員應熟悉整個系統的管道布置和公用工程方面的情況，了解污泥培養的基本過程和控制要求。
（7）人員到位，自培養和馴化后一般應使系統連續運行，不能脫人。

（8）編制必要的化驗和運轉的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進行。

設備調試：

自然培菌，也稱直接培菌法。它是利用廢水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培養過程。城市污水和一些營養成份較全、毒性小的工業廢水，如食品廠、肉類加工廠廢水、醫院污水、小區生活污水可以考慮這種培養方法，但培養時間相對較長。自然培菌又可分為間歇培菌和連續培菌二種。

（1） 間歇培菌。將曝氣池注滿廢水，進行悶曝（即只曝氣而不進廢水），2~3h后停止曝氣，靜置沉淀1 h ，然后排出池內約1/5的上層廢水，并注入相同量的新鮮污水。如此反復進行悶曝、靜沉和進水三個過程，但每次的進水量要比上次有所增加，而悶曝時間要比上次縮短。在春秋季節，約二、三周就可初步培養出污泥。當曝氣池混合液污泥濃度達到1000毫克/升左右時，就可連續進水和曝氣。由于培養初期污泥濃度較低，沉淀池內積累的污泥也較少，回流量也要少一些，此后隨著污泥量的增多，回流污泥量也要相應增加。當污泥濃度達到工藝所需的濃度后，即可開始正常運行，按工藝要求進行控制。
（2） 連續培菌。先將曝氣池進滿廢水，然后停止進水，悶曝半天至一天后可連續進水。連續曝氣，進水量從小到大逐漸增加，連續運行一段時間（與間歇法差不多），就會有活性污泥出現并逐漸增多。曝氣池污泥量達到工藝所需的濃度時，按工藝要求進行控制。由于自然培菌法是用廢水直接培養活性污泥，其培菌過程也是微生物逐步適應廢水性質并獲得馴化的過程。

9、yc污水處理設備的基礎參照圖

注:zui終尺寸以合同為準；
二、二氧化氯發生器

二氧化氯發生器包括經濟型、溫控型、全自動型、電解法，其對應的型號為A、B、Z、DJ；

化學法：化學法二氧化氯發生器以鹽酸和氯酸鈉為原料，生產以二氧化氯為主，為輔的復合消毒液。

反應原理：NaClO₃+2HCl=ClO₂+1/2 Cl₂ +NaCl + H₂O

電解法：采用電解氯化鈉（鹽水）產生二氧化氯協同消毒劑,原料僅消耗氯化鈉和水。

反應原理：電解:2NaCL+3H2O→CLO2+Cl2+2NaOH+2H2

應用范圍：

1、各種自來水廠的消毒。

2、高層建筑二次給水、飲用水消毒。

3、廣大農村、城鎮、礦山、*及野外工作人員飲用水、鐵路沿線各供水站消毒。

4、游泳池、浴池水的滅菌消毒。

5、發電廠、鍋爐等工業用冷卻循環水的除藻滅菌。

6、中水回用中的滅菌及除異味。

7、各種污水處理的消毒處理。

8、餐廳、賓館、餐具的滅菌消毒。

9、食品飲料廠的器皿滅菌消毒。

10、乳品廠、屠宰廠管道環境滅菌等消毒。

11、醫院污水、器械的滅菌消毒。

12、電鍍含氰廢水的破氰處理。

13、印染廢水的脫酚處理。

14、含酚廢水的脫酚處理。

15、石油管道還原菌的滅除。

投加量：

A系列經濟型二氧化氯發生器

1、A系列

1.1 使用前應檢查的事項

（1）打開動力水閥門，水壓應滿足0.1Mpa，檢查水壓是否正常。

（2）檢查設備各部件是否正常，有無泄露。

（3）檢查各閥門是否開到正常開關位置。

（4）檢查鹽酸和氯酸鈉是否充足。

1.2 設備的安裝

（1）將壓力水源接入設備進水口，壓力大于1.5公斤。

（2）將安全口接到室外通風處，保持通暢。

1.3 使用前的準備

氯酸鈉要求： GB/T1618-1995含量99%以上，氯酸鈉配比：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至*溶解即可。

鹽酸溶液的添加（工業用合成一級品，含量≥31.0%）

打開動力水閥門，將鹽酸的吸料鋼絲軟管放入鹽酸溶液中，關閉設備的出氯閥門，打開鹽酸原料箱頂部加料閥，設備即開始自動吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當原料加滿時，開啟設備出氯閥門，關閉加料閥。

氯酸鈉的添加

按比例配比好后，直接添加到料箱內，打開動力水閥門，將氯酸鈉的吸料鋼絲軟管放入氯酸鈉溶液中，關閉設備的出氯閥門，打開氯酸鈉原料箱頂部加料閥，設備即開始自動吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當原料加滿時，開啟設備出氯閥門，關閉加料閥。

1.4 設備運行

（1）手動啟動

手動打開自來水閥門，觀察水射器是否射流。觀察原料箱內原料是否充足，打開滴定閥，將安全口閥門關閉70%，滴定閥開始滴定。設備嚴禁無動力水運行、無原料運行。

（2）關機

手動關閉，開啟安全口閥門，40分鐘后關閉水射器水源。設備即關機。注意：如果要長時間停機，應提前1～2小時關閉電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應新產生氣體外溢，為避免剩余氣體溢到室內，可將設備進氣管接到室外通風處。

注：設備停機時，安全口閥門必須開啟!

（3）設備清洗

設備運行一年或拆遷時，要對主機反應釜進行一次清洗排污。清洗時，打開水射器，從進氣口（安全口）抽入清水即可，清洗需要時間為1小時。

（4）滴定閥的調節

調節滴定閥上方的旋鈕來調節滴定閥進料量的大小。

（5）設備產氯量的條件

設備產氯量的大小通過調節滴定閥進料量的大小來控制，可使用余氯檢測儀器，檢測水中的余氯值，來調節滴定閥進料量的快慢。

1.5 注意事項

（1）設備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放保管，氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。

（2）工業鹽酸應符合國家標準《GB320—93工業合成鹽酸》濃度）31%）的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內含有機物、油脂的工業廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618—1995工業用氯酸鈉》（純度99%）的要求。

（3）冬天應注意防凍，室內采取必要的采暖措施，以免損壞設備。設備間應干燥、避光、通風良好。

（4）二氧化氯有強氧化性，設備的塑料管容易老化，應保持環境干燥、避光、通風良好。

（5）流量調節閥、計量泵及原料管道、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經常清理原料罐內的沉淀物。

（6）設備外殼為PVC塑料，禁止撞碰、擠壓，避免日曬。

1.6二氧化氯發生器故障及排除方法

設備工藝流程圖

注釋：設備安裝分三步

*步將動力水源與進水口連接，第二部將出水口接至接觸消毒池進水口處，第三步將設備安全口接至室外通風處或排水溝內。

B系列溫控型二氧化氯發生器

1、B系列

1.1 使用前應檢查的事項

（1）打開動力水閥門，水壓應滿足0.1Mpa，檢查水壓是否正常。

（2）檢查設備各部件是否正常，有無泄露。

（3）檢查各閥門是否開到正常開關位置。

（4）檢查鹽酸和氯酸鈉是否充足。

1.2 設備的安裝：（詳細請參照安裝圖）

（1）將壓力水源接入設備進水口，壓力大于1.5公斤。

（2）將安全口接到室外通風處，保持通暢。

（3）設備電源220V/1.0KW。

1.3 使用前的準備

氯酸鈉溶液的配置：氯酸鈉要求：GB/T1618-1995含量99%以上，氯酸鈉配比：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至*溶解即可。

鹽酸溶液的添加（工業用合成一級品，含量≥31.0%）

打開動力水閥門，將鹽酸的吸料鋼絲軟管放入鹽酸溶液中，關閉設備的出氯閥門，打開鹽酸原料箱頂部加料閥，設備即開始自動吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當原料加滿時，開啟設備出氯閥門，關閉加料閥。

氯酸鈉的添加

按比例配比好后，直接添加到料箱內，打開動力水閥門，將氯酸鈉的吸料鋼絲軟管放入氯酸鈉溶液中，關閉設備的出氯閥門，打開氯酸鈉原料箱頂部加料閥，設備即開始自動吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當原料加滿時，開啟設備出氯閥門，關閉加料閥。

1.4 設備運行

設備溫控系統，溫度設定值應小于40度。

（1）手動啟動

手動打開自來水閥門，觀察水射器是否射流。觀察原料箱內原料是否充足，打開滴定閥，將安全口閥門關閉70%，滴定閥開始滴定。

設備嚴禁無動力水運行、無原料運行。

（2）關機

手動關閉，開啟安全口閥門，40分鐘后關閉水射器水源。設備即關機。注意：如果要長時間停機，應提前1～2小時關閉電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應新產生氣體外溢，為避免剩余氣體溢到室內，可將設備進氣管接到室外通風處。

注：設備停機時，安全口閥門必須開啟!

（3）設備清洗

設備運行一年或拆遷時，要對主機反應釜進行一次清洗排污。清洗時，打開水射器，從安全口抽入清水即可，清洗需要時間為1小時。

（4）滴定閥的調節

調節滴定閥上方的旋鈕來調節滴定閥進料量的大小。

（5）設備產氯量的條件

設備產氯量的大小通過調節滴定閥進料量的大小來控制，可使用余氯檢測儀器，檢測水中的余氯值，來調節滴定閥進料量的快慢。

1.5 注意事項

（1）設備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放保管，氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。

（2）工業鹽酸應符合國家標準《GB320—93工業合成鹽酸》濃度）31%）的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內含有機物、油脂的工業廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618—1995工業用氯酸鈉》（純度99%）的要求。

（3）冬天應注意防凍，室內采取必要的采暖措施，以免損壞設備。設備間應干燥、避光、通風良好。

（4）二氧化氯有強氧化性，設備的塑料管容易老化，應保持環境干燥、避光、通風良好。

（5）流量調節閥、計量泵及原料管道、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經常清理原料罐內的沉淀物。

（6）設備外殼為PVC塑料，禁止撞碰、擠壓，避免日曬。

（7）溫控系統加熱溫度應小于40度。

1.6二氧化氯發生器故障及排除方法

設備安裝工藝流程圖：

注釋：設備安裝分三步

*步將動力水源與進水口連接，第二部將出水口接至接觸消毒池進水口處，第三步將設備安全口接至室外通風處或排水溝內。

全自動型二氧化氯發生器

1.1 使用前應檢查的事項

（1）打開動力水閥門，水壓應滿足0.1Mpa，檢查水壓是否正常。

（2）檢查設備各部件是否正常，有無泄露。

（3）檢查各閥門是否開到正常開關位置。

（4）檢查鹽酸和氯酸鈉是否充足。

1.2 設備的安裝：

（1）將壓力水源接入設備進水口，壓力大于2公斤。

（2）將安全口接到室外通風處，保持通暢。

（3）將220V電源接入設備。

1.3 使用前的準備

氯酸鈉要求： GB/T1618-1995  含量99%以上，氯酸鈉配比：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至*溶解即可。

鹽酸溶液的添加（工業用合成一級品，含量≥31.0%）

打開動力水閥門，將鹽酸的吸料鋼絲軟管放入鹽酸溶液中，關閉設備的出氯閥門，打開鹽酸原料箱加料閥，設備即開始自動吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當原料加滿時，開啟設備出氯閥門，關閉加料閥。（或采用泄酸泵進行添加）

氯酸鈉的添加

按比例配比好后，直接添加到料箱內，打開動力水閥門，將氯酸鈉的吸料鋼絲軟管放入氯酸鈉溶液中，關閉設備的出氯閥門，打開氯酸鈉原料箱加料閥，設備即開始自動吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當原料加滿時，開啟設備出氯閥門，關閉加料閥。（或采用泄酸泵進行添加）

1.4 設備運行

控制器出廠時，已設定好程序，未經廠家允許，請勿隨意調節設定值。

（1）手動啟動

手動打開自來水閥門，觀察水射器是否射流。觀察原料箱內原料是否充足，打開設備電源，在控制器上按動開機鍵，鹽酸和氯酸鈉計量泵計量泵開始正常運行，設備反應釜有鼓泡聲，則設備正常運行。

設備嚴禁無動力水運行、無原料運行。

（2）自動啟動

自動運行要滿足的條件：壓力水源壓力為（0.1—0.4Mpa）；鹽酸和氯酸鈉料箱沒有缺料現象；有電源；若有其它設備連接時，當給出開啟信號。滿足以上條件，設備則全自動運行，出現停機狀態可檢查控制表盤的信號顯示。

（3）關機

關閉設備電源40分鐘后，關閉水射器水源。設備即關機。注意：如果要長時間停機，應提前1～2小時關閉電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應新產生氣體外溢，為避免剩余氣體溢到室內，可將設備進氣管接到室外通風處；

（4）設備清洗

設備運行一年或拆遷時，要對主機反應釜進行一次清洗排污。清洗時，打開水射器，從進氣口（安全口）抽入清水即可，清洗需要時間為1小時。

（5）計量泵的調節

計量泵正面上下箭頭為條件按鈕，中間為暫停/開啟按鈕。依照污水流量變化，調整沖程頻率到45%--140%之間。

（6）產氯量的條

設備開機時請將計量泵頻率調到60，運行2小時后，根據水中余氯值的大小，來調節計量泵的頻率。

1.5 注意事項

（1）設備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放保管，氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。

（2）工業鹽酸應符合國家標準《GB320—93工業合成鹽酸》濃度）31%）的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內含有機物、油脂的工業廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618—1995工業用氯酸鈉》（純度99%）的要求。

（3）冬天應注意防凍，室內采取必要的采暖措施，以免損壞設備。設備間應干燥、避光、通風良好。

（4）二氧化氯有強氧化性，設備的塑料管容易老化，應保持環境干燥、避光、通風良好。

（5）流量調節閥及原料管道、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經常清理原料罐內的沉淀物。

（6）設備外殼為PVC塑料，禁止撞碰、擠壓，避免日曬。

（7）控制器溫度顯示應不超過500C，一次設定，平時不要隨意調整。

1.6 二氧化氯發生器故障及排除方法