無錫神沖鍛壓機(jī)床有限公司
聯(lián) 系 人：尹智勇 （銷售部 ）
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傳 真：86 0510 83138530
地 址：中國 江蘇 無錫市 陽山鎮(zhèn)陸區(qū)工業(yè)園區(qū)
郵 編：214156
公司主頁：https://shenchong.1688。。ｃｏｍ
機(jī)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
外形結(jié)構(gòu)
◆ 全新的歐洲設(shè)計(jì)，流線型的外觀
◆ 全鋼板整體焊接，抗震性強(qiáng)
◆ 采用震動(dòng)消除應(yīng)力，穩(wěn)定性好
◆ 機(jī)器噴砂處銹，并噴有防銹漆
◆ 機(jī)架部件經(jīng)進(jìn)口數(shù)控立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度
◆ *安全標(biāo)準(zhǔn)
滑塊結(jié)構(gòu)
◆ 上動(dòng)式折彎設(shè)計(jì)，低噪音，工作狀態(tài)穩(wěn)定
◆ 下死點(diǎn)有保壓時(shí)間，可編程，確保沒制件精度
液壓系統(tǒng)
◆ 采用*的集成式液壓控制系統(tǒng)
◆ 通過高剛性扭軸強(qiáng)迫同步，確保制件精度
◆ 油缸內(nèi)密封件均為進(jìn)口件，質(zhì)量佳，性能強(qiáng)
◆ 液壓系統(tǒng)有超負(fù)荷溢流安全保護(hù)
◆ 油位高度清晰直觀顯示
◆ 在額定負(fù)載下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)保證無泄漏且加工持續(xù)穩(wěn)定，精度高
后定位系統(tǒng)
◆ 設(shè)備適用于生產(chǎn)多道折彎、高精度工件
◆ 后擋料X軸采用滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌傳動(dòng)，數(shù)字式交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
◆ 后擋料有退讓控制功能
電氣系統(tǒng)
◆ 電氣元件采用國外進(jìn)口或合資，符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長，抗干擾能力強(qiáng)，電控柜有散熱裝置
◆ 帶有可移動(dòng)的腳踏開頭，方便操作，有緊急停電功能
CNC控制系統(tǒng)
◆ 荷蘭DELEM公司DA41系統(tǒng)
★4.7英寸高清晰的LCD顯示
★角度編程
★模具參數(shù)設(shè)定
★兩數(shù)控軸的伺服電機(jī)定位速度可任意調(diào)節(jié)，從而提高工作效率。
★系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置公/英制轉(zhuǎn)換功能。
★系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)退讓功能,可使后擋料在折彎的過程中及時(shí)讓開,避免了在折彎的過程中后擋料與板料之間的干涉。
★每次在機(jī)器斷電后,重新啟動(dòng)時(shí)數(shù)控系統(tǒng)所控制的兩軸將自動(dòng)尋參考點(diǎn),確保重復(fù)定位精度。
◆ 標(biāo)配模具
售后服務(wù)承諾書
對(duì)于銷售的服務(wù)，本公司將其分為售前、售中、售后三部分，本公司的服務(wù)承諾：保修一年，終身服務(wù)。
一． 售前服務(wù)
本公司售前負(fù)責(zé)為用戶提供可行性分析及可靠的設(shè)備配置方案，根據(jù)用戶具體情況提供合理、合適的解決方案，做好客戶的采購顧問。
二． 售中服務(wù)
提前幫用戶做好接機(jī)準(zhǔn)備，根據(jù)用戶要求對(duì)用戶提前進(jìn)行、技術(shù)培訓(xùn)。
三． 售后服務(wù)
本公司負(fù)責(zé)對(duì)用戶在保修期內(nèi)及保修期外的服務(wù)，在*售后服務(wù)時(shí)，調(diào)試（維修）人員必須做到《設(shè)備安裝調(diào)試單》的用戶確認(rèn)簽字和《設(shè)備培訓(xùn)單》的用戶操作人員確認(rèn)簽字。在以后服務(wù)時(shí)，調(diào)試（維修）人員每次都必須有調(diào)試或維修書面報(bào)告，所有資料都是作為客戶檔案留底備案。
在中國境內(nèi)，本廠接到用戶書面?zhèn)髡?4小時(shí)內(nèi)（200公里以內(nèi)），36小時(shí)（500公里以內(nèi)），72小時(shí)售后服務(wù)人員到達(dá)用戶現(xiàn)場。
中國境外，以與用戶簽訂的協(xié)議為主。
對(duì)于超過保修期的用戶，本公司亦提供及時(shí)，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，并保證提供易損件及備品備件（五年），適當(dāng)收取成本費(fèi)用，以保證用戶的正常使用。
本機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝符合以下標(biāo)準(zhǔn)
折彎機(jī)按GB/T14349—2011制造。
GB 17120—1997 《鍛壓機(jī)械 安全技術(shù)條件》
