1.中速機定位：

　　數(shù)據(jù)分析：模具加工行業(yè)加工用戶群體數(shù)據(jù)總結

　　20%用戶買進口高速機做高精密模具加工----設備成本高，回本時間長，用不起.

　　80%用戶采用硬軌加工中心+雕銑機來做中低端模具---加工單價低，惡性循環(huán)競爭

　　難題：想做中模具的用戶買不起進口高速機，用普通加工中心或者雕銑機又做不了高精度要求的模具，用戶賺不到錢!

　　中速機定位：定位于高速機與立式加工中心之間，具備高進給轉角不減速功能，從而提升2--3倍加工效率,;具備有高響應性的伺服能力，從而保證加工產(chǎn)品的達到高精度，合模一次性成功。在接單價格不變情況下，節(jié)省了1半的加工時間，從而提升2倍的加工單價。

　　典型加工產(chǎn)品案例：LED燈模，手機保護套模具、密封圈模具 刀叉注塑模具等.

　　2.*顛覆傳統(tǒng)模具行業(yè)模式--匯高中速機

　　模具加工傳統(tǒng)模式：

　　以前：模具加工精度及光潔度要求比較低

　　用硬軌加工中心:開粗+中光刀+精光刀

　　用雕銑機：做銅公打火花

　　結果：需要大量時間省模，效率低，效果差，*難。

　　現(xiàn)在：模具加工精度及光潔度要求比較高

　　用硬軌加工中心開粗+中光刀

　　用雕銑機---精光刀+做銅公打火花

　　結果：需要大量時間省模，效率低，效果差，*難。

　　未來：模具加工精度及光潔度要求越來越高

　　做小模具：中速機--開粗+中光刀+精光刀+清角一體完成，

　　做大模具：硬軌加工中心--開粗

　　中速機--中光刀+精光刀+清角

　　結果：不用省模，合模一次成功，提高2-3倍效率

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