VMC1060數控加工中心技術參數：
| 主要技術參數 | 單位 | VMC1060三線 |
| X軸行程(工作臺左右移動) | mm | 1000 |
| Y軸行程(工作臺前后移動) | mm | 600 |
| Z軸行程(工作臺上下移動) | mm | 630 |
| X軸( )軌尺寸(寬度×跨距) | mm | 45*385 |
| Y軸( )軌尺寸(寬度×跨距) | mm×mm | 45*790 |
| Z軸 ( )軌尺寸(寬度×跨距) | mm×mm | 45*490 |
| X/Y/Z軸絲杠 | - | 4012 |
| X/Y/Z軸滑塊 | - | 4.4.4 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-745 |
| 主軸中心至立柱護罩面距離 | mm | 675 |
| 工作臺尺寸 | mm | 1200*600 |
| 工作臺大承重 | kg | 1000 |
| 滑鞍長度 | mm | 1810 |
| 立柱與底座跨距 | mm | 1150 |
| T型槽尺寸(槽寬×槽距×槽數) | mm | 18*5 |
| 主軸轉速 | rmp | 8000 |
| 主軸錐度 | - | BT40 |
| 快速進給速度(X/Y/Z) | m/min | 24 |
| 切削進給速度 (X/Y/Z) | m/min | 20 |
| 刀柄形式 | - | 斗笠/圓盤 |
| 刀庫容量 | pcs | 24/24 |
| 大*直徑(鄰刀/無鄰刀) | mm | 175/80 |
| 大*長度 | mm | 350/250 |
| 大*重量 | kg | 8 |
| 換刀方式 | - | 推送/機械手 |
| 換刀時間(刀對刀) | sec. | 4/1.8 |
| 主電機功率 | kw | 11 |
| X/Y/Z軸扭矩 | - | 23/23/23B |
| 切削冷卻液電機功率 | kw | 0.75 |
| 氣壓需求 | kg/cm² | 4—6 |
| 所需電源容量 | kva | 15 |
| 機床尺寸 | mm | 2780*2450*2700 |
| 機床重量 | kg | 7200 |
| 定位精度 | mm | ±0.01/±0.008/±0.008 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.005/±0.004/±0.004 |
| 數控系統 | - | FANUC/三菱/西門子/KND/華中/廣數 |
VMC1060數控加工中心配置：
1.樹脂砂鑄件。
2.進口滾珠絲桿(中國臺灣銀泰、中國臺灣上銀)。
3.精密鎖緊螺母。
4.進口滾珠線性導軌(德國力士樂、中國臺灣上銀、中國臺灣銀泰)。
5.中國臺灣產主軸(羅翌、臻賞、普森、數格),主軸帶輪及皮帶。
6.中國臺灣產增壓缸(尚品、北鉅、臻賞)。
7.進口軸承(NSK、FAG)。
8.進口聯軸器(R+W)。
9.X、Y、Z(下)不銹鋼導軌防護。
10.日本河谷。
11.國產冷卻系統含水泵、水箱。
12.氣動元件、(中國臺灣亞德客、杰菲特)。
13.主軸箱重錘配重。
14.自動螺旋排屑功能。
15.系統標配FANUC OI MATE-MD?？蛇x(日本三菱、國產KND、國產GSK、國產廣泰)。
16.圓盤式刀庫BT40-T24(臻賞、北鉅、德大、浩潤)。
VMC1060數控加工中心結構特點：
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在底座的內部分布著加強筋,滑座為箱體式結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用“人”字形結構,基礎穩固,剛性好;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床*使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為中國臺灣銀泰滾動直線導軌。配合自動強制潤滑,實現機床的高速運動;
3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度;
4、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
5、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證*夾持的精度;
6、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
7、機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;
8、采用中國臺灣高質量的24把圓盤式(標配)或20把斗笠式(選配)刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,短路徑換刀;
9、采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
10、本機床操作方便,靈活快捷;
①精度
精度按GB/T20958.2-2007《加工中心 檢驗條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗》和GB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。
定位精度可達:±0.008 重復定位精度可達:±0.005.
11、CNC控制系統(標準配置)
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現DNC加工
